[發明專利]高爐煤氣干法除塵布袋反吹系統及反吹工藝在審
| 申請號: | 201910249476.1 | 申請日: | 2019-03-29 |
| 公開(公告)號: | CN110205425A | 公開(公告)日: | 2019-09-06 |
| 發明(設計)人: | 鞏鵬;楊文佳;張汝剛;王站;劉健;劉春霞 | 申請(專利權)人: | 山東鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | C21B7/22 | 分類號: | C21B7/22;B01D46/02;B01D46/04;B01D46/44;B01D46/46;B01D46/00 |
| 代理公司: | 北京奧文知識產權代理事務所(普通合伙) 11534 | 代理人: | 張文;苗麗娟 |
| 地址: | 271104 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 煤氣管道 球閥 反吹系統 一端連接 泄壓 出氣管道 除塵箱體 反吹 高爐煤氣干法 出口蝶閥 除塵布袋 低壓管網 放散管道 電磁閥 凈煤氣 除塵箱體頂部 氮氣 出口連接 氮氣管道 進氣管道 依次連接 蝶閥 進口 連通 泄露 發電 出口 | ||
本發明公開了一種高爐煤氣干法除塵布袋反吹系統及反吹工藝。該系統包括:與除塵箱體進口連接的進氣管道和進口蝶閥、與除塵箱體出口連接的出氣管道和出口蝶閥、與除塵箱體頂部連接的放散管道和放散球閥、第一煤氣管道、第二煤氣管道和泄壓球閥;出口蝶閥一端通過出氣管道連接除塵箱體出口、另一端通過出氣管道依次連接TRT發電和凈煤氣低壓管網;第一煤氣管道一端連接放散管道、另一端連接泄壓球閥;第二煤氣管道一端連接泄壓球閥,并通過泄壓球閥與第一煤氣管道連通,第二煤氣管道的另一端連接凈煤氣低壓管網。本發明的反吹系統及反吹工藝能消除使用氮氣反吹系統時存在的電磁閥或氮氣管道損壞泄露、以及電磁閥更換不便的問題。
技術領域
本發明涉及冶金技術領域,尤其涉及一種高爐煤氣干法除塵布袋反吹系統及反吹工藝。
背景技術
高爐煤氣干法除塵系統主要用于對高爐煉鐵等生產過程中所產生的粗煤氣進行凈化,以降低排放后的煤氣的污染物含量。目前,高爐煤氣干法除塵系統中的除塵布袋反吹系統為氮氣反吹系統,主要用于對除塵布袋進行反吹清灰;具體地,在除塵箱體內并排地安裝氮氣管道,氮氣管道一端通過截止閥和金屬軟接頭與氮氣反吹罐連接、另一端與除塵箱體中的除塵布袋噴吹管相連,氮氣管道上安裝有淹沒式脈沖電磁閥。
目前,根據除塵箱體內除塵布袋的內外壓差是否超過3kPa來確定是否需要對除塵布袋進行清灰。當除塵布袋的內外壓差超過3kPa時,目前通過兩種方式對除塵布袋進行清灰;一是手動清灰,該方式包括:先關閉除塵箱體出口蝶閥或進口蝶閥,再利用氮氣反吹系統逐個對除塵布袋噴吹管進行反吹振打,以實現除塵布袋清灰;二是自動清灰,該方法包括:設置除塵箱體壓差檢測裝置,利用壓差檢查裝置對除塵箱體進行壓差檢測,當除塵箱體壓差達到設定值時,自動關閉除塵箱體出口蝶閥,利用氮氣反吹系統依次對除塵布袋噴吹管進行反吹振打,以實現除塵布袋清灰。
發明人發現現有技術至少存在以下問題:
隨著氮氣反吹系統的運行時間增長,容易出現電磁閥或氮氣管道損壞泄露的問題,此時會造成大量氮氣的泄露浪費;且由于電磁閥和氮氣管道的更換較為麻煩,當電磁閥或氮氣管道出現損壞時,需要對電磁閥或氮氣管道進行維修更換,會造成人力物力的浪費。
發明內容
為解決上述現有技術中存在的技術問題,本發明提供一種高爐煤氣干法除塵布袋反吹系統及反吹工藝。
為此,本發明公開了一種高爐煤氣干法除塵布袋反吹系統,所述反吹系統包括:與除塵箱體進口連接的進氣管道和進口蝶閥、與所述除塵箱體出口連接的出氣管道和出口蝶閥、與所述除塵箱體頂部連接的放散管道和放散球閥、第一煤氣管道、第二煤氣管道和泄壓球閥;
所述出口蝶閥一端通過所述出氣管道連接所述除塵箱體出口、另一端通過所述出氣管道依次連接TRT發電和凈煤氣低壓管網;
所述第一煤氣管道一端連接所述放散管道、另一端連接所述泄壓球閥;
所述第二煤氣管道一端連接所述泄壓球閥,并通過所述泄壓球閥與所述第一煤氣管道連通,所述第二煤氣管道的另一端連接所述凈煤氣低壓管網。
進一步地,在所述高爐煤氣干法除塵布袋反吹系統中,所述反吹系統還包括壓力變送器;所述壓力變送器安裝在所述第一煤氣管道上,用于對所述除塵箱體的壓力進行檢測。
進一步地,在所述高爐煤氣干法除塵布袋反吹系統中,所述反吹系統還包括報警器;所述報警器連接所述壓力變送器。
進一步地,在所述高爐煤氣干法除塵布袋反吹系統中,所述反吹系統還包括自動啟閉裝置,所述自動啟閉裝置分別連接所述壓力變送器、所述進口蝶閥、所述出口蝶閥、所述放散球閥和所述泄壓球閥,所述自動啟閉裝置用于根據所述壓力變送器檢測到的所述除塵箱體的壓力分別對所述進口蝶閥、所述出口蝶閥、所述放散球閥和所述泄壓球閥進行啟閉控制。
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