[發明專利]一種PVB隔音夾膠玻璃及其制備方法

有效

• 申請號: 201910249382.4
• 申請日: 2019-03-29
• 公開（公告）號: CN109823007B
• 公開（公告）日: 2021-07-27
• 發明（設計）人: 王世偉;魏奇;高立峰;李宇
• 申請（專利權）人: 長春工業大學
• 主分類號: B32B17/10
• 分類號: B32B17/10;B32B27/30;B32B27/18;B32B27/06;B32B33/00;B32B37/06;B32B37/10;C03C27/12;C08J5/18;C08L29/04;C08L33/04;C08L83/04;C08L67/00;C08L75/04
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 趙青朵

1.一種PVB隔音夾膠玻璃，其特征在于，包括依次接觸的第一玻璃基片、第一PVB透明阻尼膠片層、隔音層、夾砂層、第二PVB透明阻尼膠片層和第二玻璃基片；

以重量份數計，所述隔音層包括以下組分：

聚乙烯醇縮丁醛樹脂粉0～25份，無水乙醇0～95份，聚氨酯粉末0～80份，聚苯乙烯粉末0～90份，流平劑0～0.3份，消泡劑0～0.4份，海泡石纖維粉0～7份，增塑劑2～40份，抗氧劑0～3份，紫外線吸收劑0～2份，分子篩微粉0～10份和聚酯纖維吸音棉0～7份；所述聚乙烯醇縮丁醛樹脂粉、聚氨酯粉末和聚苯乙烯粉末的含量不同時為0；

所述夾砂層的厚度為0.02～1.5mm；所述夾砂層包括以下組分：

聚乙烯醇縮丁醛樹脂粉10～22份，無水乙醇60～90份，流平劑0.2份，消泡劑0.2份，增塑劑3～5份，抗氧劑0.5～1.5份，紫外線吸收劑0.5～1.5份，石英砂3～4份和中空玻璃微珠4～5份。

2.根據權利要求1所述的PVB隔音夾膠玻璃，其特征在于，所述聚氨酯粉末40～80份。

3.根據權利要求1所述的PVB隔音夾膠玻璃，其特征在于，所述聚苯乙烯粉末50～90份。

4.根據權利要求1所述的PVB隔音夾膠玻璃，其特征在于，所述增塑劑選自三甘醇二異辛酸酯、四甘醇二異辛酸酯、三甘醇二正庚酸酯和癸二酸二丁酯中的一種或多種；

所述抗氧劑選自β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯和/或β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸異辛醇酯。

5.根據權利要求1所述的PVB隔音夾膠玻璃，其特征在于，所述紫外線吸收劑選自2,4-二叔丁基-6-(5-氯代-苯并三唑-2-基)酚、2-(2’-羥基-5’-甲基苯基)苯并三唑和2-(2'-羥基3',5'-二叔丁基苯基)-5-氯代苯并三氮唑中的一種或多種；

所述消泡劑選自聚二甲基硅氧烷和/或聚氧丙烯甘油醚；

所述流平劑選自氟碳改性的聚丙烯酸酯。

6.根據權利要求1所述的PVB隔音夾膠玻璃，其特征在于，所述石英砂的粒徑為8～12微米；

所述中空玻璃微珠的堆積密度為80～120kg/m³。

7.一種權利要求1～6任一項所述PVB隔音夾膠玻璃的制備方法，包括以下步驟：

a1)聚氨酯粉末和聚苯乙烯粉末含量為0，聚乙烯醇縮丁醛含量不為0時，將聚乙烯醇縮丁醛樹脂粉0～25份，無水乙醇0～95份，聚氨酯粉末0～80份，聚苯乙烯粉末0～90份，流平劑0～0.3份，消泡劑0～0.4份，海泡石纖維粉0～7份，增塑劑2～40份，抗氧劑0～3份，紫外線吸收劑0～2份，分子篩微粉0～10份和聚酯纖維吸音棉0～7份混合均勻后，用濕法涂布器刮涂溶液，然后干燥，恒重后得到隔音層薄膜；

或a2)聚乙烯醇縮丁醛含量為0，聚氨酯粉末和聚苯乙烯粉末含量不同時為0時，將無水乙醇0～95份，聚氨酯粉末0～80份，聚苯乙烯粉末0～90份，流平劑0～0.3份，消泡劑0～0.4份，海泡石纖維粉0～7份，增塑劑2～40份，抗氧劑0～3份，紫外線吸收劑0～2份，分子篩微粉0～10份和聚酯纖維吸音棉0～7份混合均勻后，采用雙螺桿擠出機熔融共混，經壓延，冷卻定型后得到隔音層薄膜；

b)將聚乙烯醇縮丁醛樹脂粉5～25份，無水乙醇60～95份，流平劑0～0.3份，消泡劑0～0.3份，增塑劑2～20份，抗氧劑0～3份，紫外線吸收劑0～2份，石英砂0～9份和中空玻璃微珠0～15份混合均勻后，用濕法涂布器刮涂溶液，然后干燥，恒重后得到夾砂層；

將第一玻璃基片、第一PVB透明阻尼膠片層、隔音層、夾砂層、第二PVB透明阻尼膠片層和第二玻璃基片合片后預壓排氣，再成型，得到PVB隔音夾膠玻璃。

8.根據權利要求7所述的制備方法，其特征在于，所述成型的過程包括：

將預壓排氣后的夾層玻璃升溫至60～80℃后，繼續升溫至115～135℃，加壓至1.0～1.5MPa下成型10～120min，再降至常溫常壓。

9.根據權利要求7所述的制備方法，其特征在于，所述預壓排氣時第一玻璃基片和第二玻璃基片表面的溫度均控制在50～80℃。