[發明專利]一種增強導熱PC材料和制備原料及其制備方法和應用有效
| 申請號: | 201910248890.0 | 申請日: | 2019-03-29 |
| 公開(公告)號: | CN109912956B | 公開(公告)日: | 2021-04-20 |
| 發明(設計)人: | 王清文;刁雪峰;陳志峰;申應軍 | 申請(專利權)人: | 金旸(廈門)新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L69/00 | 分類號: | C08L69/00;C08L51/04;C08K13/06;C08K9/06;C08K9/04;C08K7/14;C08K3/22;C08K3/28;C08K3/34;C08K3/38;C09K5/14 |
| 代理公司: | 廈門市精誠新創知識產權代理有限公司 35218 | 代理人: | 賴秀華 |
| 地址: | 361028 福*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 增強 導熱 pc 材料 制備 原料 及其 方法 應用 | ||
1.一種增強導熱PC材料的制備方法,其特征在于,所述增強導熱PC材料由PC樹脂、無機導熱填料、離子溶劑、玻璃纖維、增韌劑、偶聯劑以及任選的潤滑劑和抗氧劑制備而成,所述PC樹脂、無機導熱填料、離子溶劑、玻璃纖維、增韌劑和偶聯劑的重量比為(100~500):(60~500):(5~50):(30~200):(5~70):1,所述增強導熱PC材料制備原料中的各組分獨立保存,所述無機導熱填料選自氧化鎂、氧化鋁、氮化鋁、碳化硅中的至少一種,所述離子溶劑為N,N-二甲基甲酰胺和/或1-甲基-2-吡咯烷酮;
該方法包括以下步驟:
(1)原料預處理:將所述無機導熱填料采用離子溶劑進行超聲分散處理,離心分離,得到改性無機導熱填料;將所述玻璃纖維和偶聯劑在高速攪拌混合機中進行高速攪拌混合,得到改性玻璃纖維;
(2)混合:將所述PC樹脂、改性無機導熱填料、改性玻璃纖維、增韌劑以及任選的潤滑劑和抗氧劑混合均勻,得到增強導熱PC材料;所述混合在至少包括兩個側喂料口的雙螺桿擠出機中進行,且兩個側喂料口的位置分別位于六區和七區,將所述PC樹脂、(1/4~3/4)改性無機導熱填料、增韌劑以及任選的潤滑劑和抗氧劑加入到高速混合機中混合均勻,并將所得預混料從主喂料口加入雙螺桿擠出機中,剩余的所述改性無機導熱填料從六區側喂料口加入雙螺桿擠出機中,所述改性玻璃纖維從七區側喂料口加入雙螺桿擠出機中。
2.根據權利要求1所述的增強導熱PC材料的制備方法,其特征在于,所述增強導熱PC材料由PC樹脂30~50wt%、無機導熱填料20~50wt%、離子溶劑2~5wt%、玻璃纖維10~20wt%、增韌劑2.5~7wt%、偶聯劑0.1~0.3wt%、潤滑劑0.5~2wt%和抗氧劑0.2~0.4wt%制備而成。
3.根據權利要求1或2所述的增強導熱PC材料的制備方法,其特征在于,所述PC樹脂在300℃、1.2kg條件下的熔融指數為20~30g/10min。
4.根據權利要求1或2所述的增強導熱PC材料的制備方法,其特征在于,
所述無機導熱填料為30~100μm大粒徑的導熱填料或1~5μm小粒徑的導熱填料;
所述玻璃纖維為E型玻璃纖維和/或S型玻璃纖維;所述玻璃纖維的直徑為5~24μm,長度為3~6mm;
所述偶聯劑為硅烷偶聯劑。
5.根據權利要求1或2所述的增強導熱PC材料的制備方法,其特征在于,所述增韌劑為核-殼結構增韌劑,核為Tg<-68℃的丁二烯橡膠,外殼為聚甲基丙烯酸甲酯和/或甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物。
6.根據權利要求1所述的增強導熱PC材料的制備方法,其特征在于,步驟(1)中,所述超聲分散的條件包括溫度為40~60℃,時間為30~120min;所述高速攪拌混合的條件包括攪拌速率為1500~3500rpm,溫度為40~70℃,時間為3~10min。
7.根據權利要求1或6所述的增強導熱PC材料的制備方法,其特征在于,雙螺桿擠出機一區溫度控制在230~240℃,二區溫度控制在240~250℃,三區溫度控制在250~260℃,四區溫度控制在250~260℃,五區溫度控制在250~260℃,六區溫度控制在240~250℃,七區溫度控制在230~240℃,八區溫度控制在240~250℃,九區溫度控制在250~260℃,十區溫度控制在250~260℃,機頭溫度控制在250~260℃,螺桿轉速控制在300~500r/min,總停留時間控制在2~3min,各組分經熔融擠出、造粒即得所述增強導熱PC材料。
8.由權利要求1~7中任意一項所述的方法制備得到的增強導熱PC材料。
9.權利要求8所述的增強導熱PC材料作為電子電器產品外殼的制造原料的應用。
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