[發明專利]濕法磷酸凈化工藝用濃縮系統的清洗方法

在審

• 申請號: 201910248731.0
• 申請日: 2019-03-29
• 公開（公告）號: CN109877097A
• 公開（公告）日: 2019-06-14
• 發明（設計）人: 付勇;孫應倫;馮云飛;冉瑞泉;劉立鋒;張俊;劉輝;葉國成
• 申請（專利權）人: 甕福達州化工有限責任公司
• 主分類號: B08B3/08
• 分類號: B08B3/08;B08B3/10
• 代理公司: 成都市集智匯華知識產權代理事務所(普通合伙) 51237
• 代理人: 李華;溫黎娟

本發明公開了一種濕法磷酸凈化工藝用濃縮系統的清洗方法，它是在循環泵進口的循環管上連接清洗液管，清洗液管上設置清洗液輸送泵和閥門，配制清洗液接入清洗液管中，打開閥門啟動清洗液輸送泵使清洗液進入蒸發室，當蒸發室內清洗液到達預設液位時，關閉清洗液管上的閥門，啟動循環泵，使清洗液在濃縮系統內循環流動10?15min后，打開排放閥門，啟動排放泵將清洗液排放掉即完成清洗；所述清洗液為含有硫酸、氟硅酸、酸洗緩蝕劑、鉬酸鈉、滲透劑、氨基磺酸的混合溶液。本發明方法操作簡單方便，節省了勞力，實現了濃縮系統有效的清洗，既節約了清洗時間，又避免了傳統方法中打擊脫落的垢塊對濃縮設備的損傷，保障了設備的運行率。

技術領域

本發明涉及濕法磷酸凈化工藝用濃縮系統的清洗方法，屬于精細化工技術領域。

背景技術

磷酸是磷化工行列的核心。在我國，以電解磷礦獲得黃磷制取熱法磷酸形成了磷酸鹽產業，用硫酸分解磷礦制取濕法磷酸則形成了磷肥產業。濕法磷酸較熱法磷酸能耗低，污染小，具有顯著的能源、環境和成本優勢。但是濕法磷酸含雜質較多，凈化技術要求較高，因此國內濕法磷酸目前主要還只用于附加值較低的磷復肥生產。近年來，由于能源和電力供應緊張，環保要求提高，電熱法磷酸的生產與發展受到嚴重限制。凈化濕法磷酸取代熱法磷酸的優越性日益顯著，技術開發研究得到普遍重視。凈化濕法磷酸取代熱法磷酸是現代磷化工的發展方向。

在大型濕法磷酸和磷復肥生產企業中，利用濕法磷酸為原料凈化精制生產工業、食品級磷酸及其磷酸鹽，可以合理分級利用濕法磷酸，提高產品附加值，取代熱法磷酸，避免能源浪費和減少環境污染，增加企業經濟效益。濕法磷酸精制后的殘液還可以用來生產化肥，磷資源沒有損耗，并且不降低其肥用價值。肥鹽結合實現資源的最佳綜合利用，符合循環經濟和科學發展觀要求。

將符合要求的磷精礦與硫酸在反應槽中反應，再經過過濾、洗滌、濃縮即制得濕法粗磷酸，在濕法粗磷酸的制備過程中，絕大部分的鈣、氟雜質離子通過過濾或為其吸收被排除，但酸中還含有少量的硫、鐵、砷雜質，為了保證產品質量達到國家標準要求，還需進一步通過凈化工藝來制取濕法磷酸。現有常用的濕法磷酸凈化方法，主要為溶劑萃取法，它是將濕法粗磷酸依次通過預處理工序、萃取工序、后處理工序進行三級純化處理。在后處理工序中需要用到濃縮系統對稀磷酸進行提濃處理，其工作原理如圖1所示，稀磷酸經稀酸泵的作用通過進酸管5輸送至濃縮系統的蒸發室1內，當稀磷酸補充至蒸發室內的預設液位時，啟動循環泵3，使稀磷酸在整個系統內處于循環狀態，然后再對蒸發室1抽真空，將蒸發室1內壓力抽至10-12KPa，稀磷酸經列管換熱器2與高溫蒸汽進行熱量轉換后，溫度升高、水分蒸發，從而達到提升濃度的目的。由于濃縮系統處理的稀磷酸中含有鈣、鎂、鉀鹽等介質，隨著循環時間的延長，系統內會結垢，尤其是換熱器列管內壁結垢后會降低換熱效率，影響系統負荷，因此需要定時對其進行除垢處理。現有的除垢方法是物理清理，就是利用高壓水槍使水形成射流狀態來打擊垢塊，使垢塊從列管內壁脫落，此方法安全風險大、成本高、耗時長、操作復雜。

發明內容

有鑒于此，針對現有技術的不足，本發明提供了一種濕法磷酸凈化工藝用濃縮系統的清洗方法，其操作簡單方便，節省了勞力，實現了濃縮系統有效的清洗，既節約了清洗時間，又避免了傳統方法中打擊脫落的垢塊對濃縮設備的損傷，保障了設備的運行率。

為解決以上技術問題，本發明的技術方案為一種濕法磷酸凈化工藝用濃縮系統的清洗方法，它是在循環泵進口的循環管上連接清洗液管，清洗液管上設置清洗液輸送泵和閥門，配制清洗液接入清洗液管中，打開閥門啟動清洗液輸送泵使清洗液進入蒸發室，當蒸發室內清洗液到達蒸發室清洗液預設液位時，關閉清洗液管上的閥門，啟動循環泵，使清洗液在濃縮系統內循環流動10-15min后，打開排放閥門，啟動排放泵將清洗液排放掉即完成清洗；上述清洗液為含有硫酸、氟硅酸、酸洗緩蝕劑、鉬酸鈉、滲透劑、氨基磺酸的混合溶液。