[發(fā)明專利]鋼板的熱處理方法及用于實(shí)施該方法的設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910248712.8
• 申請(qǐng)日: 2013-02-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109913624B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-02-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邁溫·蒂芬恩·索齊格·拉尼科爾;米歇爾·羅格·路易斯·博爾迪尼翁;沙維爾·馬克·雅克·埃德蒙茲·羅伯特·旺德內(nèi)因登;阿娜·伊莎貝爾·法里尼亞;帕斯卡爾·格肯斯;讓-弗朗索瓦·諾維爾;朱利恩·克里斯托弗·米歇爾·斯莫爾
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安賽樂(lè)米塔爾公司
• 主分類(lèi)號(hào): C21D1/46
• 分類(lèi)號(hào): C21D1/46;C21D9/46
• 代理公司: 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 彭鯤鵬;鄭斌

1.一種鐵合金板(1)的熱處理方法，包括在所述板(1)行進(jìn)時(shí)通過(guò)將其浸入至少一種熔融氧化物浴(5，16)中來(lái)對(duì)所述板(1)進(jìn)行熱處理的步驟，其中：

—所述熔融氧化物浴(5，16)的粘度低于3×10^-1Pa·s，所述浴(5，16)的表面與非氧化性氣氛接觸，所述熔融氧化物對(duì)于鐵是惰性的，所述鐵合金板(1)在進(jìn)入所述浴(5，16)時(shí)的溫度與所述浴(5，16)的溫度之差(ΔT)在25℃和900℃之間；

—并且在離開(kāi)所述浴(5，16)時(shí)殘留在所述鐵合金板(1)的表面上的氧化物的殘留物被清除；以及

其中，所述熔融氧化物浴(5，16)初始包含B₂O₃，Li₂O以及任選地選自Na₂O、CaO、K₂O、SiO₂、P₂O₅和MnO₂中的一種或數(shù)種氧化物。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理方法，其中，所述鐵合金板(1)在其進(jìn)入所述浴(5，16)時(shí)的溫度低于所述浴(5，16)的溫度，造成對(duì)所述鐵合金板(1)的加熱。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱處理方法，其中，所述鐵合金板(1)在浸入到所述熔融氧化物浴(5，16)之前被預(yù)熱。

4.根據(jù)權(quán)利要求2或3中任一項(xiàng)所述的熱處理方法，其中，所述熔融氧化物浴(5，16)的溫度在600℃至900℃的范圍內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱處理方法，其中，所述熔融氧化物浴(5，16)的溫度在700℃和850℃之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱處理方法，其中，在所述鐵合金板(1)已經(jīng)在所述熔融氧化物浴(5，16)中被加熱之后對(duì)其進(jìn)行冷卻。

7.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的熱處理方法，其中，所述熔融氧化物浴(5，16)初始由如下成分組成：

—45wt％B₂O₃90wt％；

—10wt％Li₂O55wt％；

—0wt％Na₂O10wt％；

Na₂O可能至少部分地被CaO、K₂O、SiO₂、P₂O₅、MnO₂中的一種或數(shù)種代替。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的熱處理方法，其中，所述熔融氧化物浴(5，16)初始由45wt％B₂O₃55wt％，40wt％Li₂O50wt％以及0wt％Na₂O10wt％組成。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理方法，其中，所述鐵合金板(1)在其進(jìn)入所述浴(5，16)時(shí)的溫度高于所述浴(5，16)的溫度，造成對(duì)所述鐵合金板(1)的冷卻。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的熱處理方法，其中，所述熔融氧化物浴(5，16)的溫度在600℃和700℃之間。

11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的熱處理方法，其中，所述熔融氧化物浴(5，16)初始由如下成分組成：

—45wt％B₂O₃70wt％；

—30wt％Li₂O55wt％；

—10wt％Na₂O20wt％；

Na₂O可能至少部分地被CaO、K₂O、SiO₂、P₂O₅、MnO₂中的一種或數(shù)種代替，其中上述成分之和為100wt％。