[發(fā)明專利]一種剪切角度自動調整的臥式剪板機及其剪切角度調整控制方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910248259.0
• 申請日: 2019-03-29
• 公開（公告）號: CN109848474A
• 公開（公告）日: 2019-06-07
• 發(fā)明（設計）人: 石賢鋒;石賢林;鄭盼盼;陶樹仁
• 申請（專利權）人: 安徽東海機床制造有限公司
• 主分類號: B23D15/08
• 分類號: B23D15/08;B23D33/02;B23D35/00
• 代理公司: 安徽知問律師事務所 34134
• 代理人: 于婉萍;平靜

本發(fā)明公開了一種剪切角度自動調整的臥式剪板機及其剪切角度調整控制方法，屬于鍛壓機床技術領域。本發(fā)明的一種剪切角度自動調整的臥式剪板機，包括機架，所述機架內設有沿水平方向分布的刀架和工作臺，工作臺上設有靜刀，刀架上設有與靜刀配合的動刀，所述機架左側設有側支點，側支點通過碟簧與滾輪相連，所述刀架左側對應設有導軌板，所述刀架右側位于機架內壁安裝有第一貼合板和第二貼合板，側支點、第一貼合板和第二貼合板上分別安裝有第一感應器、第二感應器和第三感應器。采用本發(fā)明的技術方案可以對上述臥式剪板機的剪切角度進行自動調節(jié)，從而保證剪切角度的固定。

技術領域

本發(fā)明屬于剪板機技術領域，更具體地說，涉及一種剪切角度自動調整的臥式剪板機及其剪切角度調整控制方法。

背景技術

剪板機屬于鍛壓機械中的一種，是一種用途很廣的設備，主要用于金屬加工行業(yè)，它是通過剪板機壓料架將鋼板固定，利用上、下刀片之間的相對運動，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機加工產(chǎn)品廣泛適用于航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業(yè)提供所需的專用機械和成套設備。

汽車大梁為U型槽鋼結構，其兩側邊包括有直線段和傾斜段，即其側邊為由不在一條線且不平行的兩條邊(即直線段與傾斜段，直線段與傾斜段之間存在角度θ)組成，而現(xiàn)有剪切機通常為立式結構，使用這種立式剪切機加工U型槽鋼時，需要先加工其上的直線段，然后將U型槽鋼轉動一定的角度后，再加工其上的傾斜段。因此，加工工序較多，加工效率低，不能滿足企業(yè)的加工需求。

基于以上不足，申請人研發(fā)了一種雙工位臥式剪板機(申請?zhí)枮?01010605818.8)，該申請案通過對臥式剪板機的結構進行優(yōu)化設計，固定刀片的刀刃以及活動刀片刀刃的形狀與U型槽鋼側邊的切口一致，因此可以對U型槽鋼的兩側邊分別進行一次性切割成型，切割效率較高，而無需重新調整U型槽鋼的位置。如圖1所示，該臥式剪板機的動刀由第一動刀和第二動刀拼接形成V型結構，且動刀與靜刀之間存在剪切角度α，采用該臥式剪板機對汽車大梁的兩側邊進行剪切時，需要保證上述剪切角度不發(fā)生變動。如剪切角度發(fā)生增大或剪小，會對兩邊的剪切力的大小不同，影響剪切效果，還會使兩個動刀剪切面之間接頭處的刀口間隙發(fā)生變化，刀口間隙精度本就要求高，刀口間隙過大，會影響剪切工件的質量，刀口間隙過小，會直接把上、下兩組刀口剪壞，嚴重時甚至會報廢機器。

但在實際應用中，上述臥式剪板機會因加工誤差等多種因素造成剪切角度發(fā)生變動，從而影響剪切質量和刀片使用壽命。

發(fā)明內容

1.發(fā)明要解決的技術問題

本發(fā)明的目的在于克服采用臥式剪板機對汽車大梁兩側翼面進行加工時，刀片的剪切角度易發(fā)生變化，從而影響剪切質量的不足，提供了一種剪切角度自動調整的臥式剪板機及其剪切角度調整控制方法。采用本發(fā)明的技術方案可以對上述臥式剪板機的剪切角度進行自動調節(jié)，從而保證剪切角度的固定。

2.技術方案

為達到上述目的，本發(fā)明提供的技術方案為：

本發(fā)明的一種剪切角度自動調整的臥式剪板機，包括機架，所述機架內設有沿水平方向分布的刀架和工作臺，工作臺上設有靜刀，刀架上設有與靜刀配合的動刀，所述機架左側設有側支點，側支點通過碟簧與滾輪相連，所述刀架左側對應設有導軌板，所述刀架右側位于機架內壁安裝有第一貼合板和第二貼合板，側支點、第一貼合板和第二貼合板上分別安裝有第一感應器、第二感應器和第三感應器。

更進一步的，所述第一感應器位于第二感應器和第三感應器的中軸線上。

更進一步的，所述第一感應器、第二感應器和第三感應器均與電氣控制系統(tǒng)相連。

更進一步的，所述刀架的兩端分別與主油缸及副油缸相連，具體的，所述工作臺的兩側設有對稱分布的兩組刀架及動刀組，其中左側刀架的兩端分別與左主缸、左副缸相連，右側刀架的兩端分別與右主缸、右副缸相連。