[發明專利]一種鋼管外徑自動化檢測裝置

有效

• 申請號: 201910247701.8
• 申請日: 2019-03-29
• 公開（公告）號: CN109990686B
• 公開（公告）日: 2021-04-30
• 發明（設計）人: 牟曉丹
• 申請（專利權）人: 常州市一馬機械有限公司
• 主分類號: G01B5/08
• 分類號: G01B5/08
• 代理公司: 廣州天河萬研知識產權代理事務所(普通合伙) 44418
• 代理人: 劉強;陳軒

本發明公開了一種鋼管外徑自動化檢測裝置，包括裝置本體、鋼管夾持機構和移動測量機構，裝置本體底部設有固定支撐臺，固定支撐臺上端一側設有一號固定滑槽，通過在可一號連接塊和二號連接塊靠近的一側連接有鋼管夾持機構，以及在連接塊上端通過滑塊連接滑座，因此可對不同長度和直徑的鋼管進行夾持固定，通過設置移動測量機構，轉動絲桿電機可對鋼管外徑進行整體移動測量，全面測量鋼管的外徑，增加數據的準確性，解決了人工手持卡尺測量方式效率低以及精度不高的問題，大大提高了工廠的生產效率，本發明結構簡單新穎，操作容易上手，大大提高了鋼管外徑自動化檢測裝置的工作使用效率。

技術領域：

本發明屬機械技術領域，特別涉及一種鋼管外徑自動化檢測裝置。

背景技術：

目前，鋼管的外徑有尺寸范圍要求，對于例如石油和油缸領域，管的外徑都有嚴格的尺寸范圍要求，由于鋼管的外徑受很多因素影響會產生班花，因此管件在出廠或使用時需要對管件的外徑進行測定，目前，管體外徑一般用外徑千分尺或游標卡尺進行測量，但是當需要測量的鋼管數量較多時，人工手持卡尺測量的方式使得測試人員的手部容易疲勞，造成卡尺晃動或脫落，從而引起測量誤差并降低測量效率，最終導致測量精度不高，大大降低了工廠的生產效率。

發明內容：

本發明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種鋼管外徑自動化檢測裝置，解決了目前現有的問題。

為了解決上述問題，本發明提供了一種技術方案：

一種鋼管外徑自動化檢測裝置，包括裝置本體、鋼管夾持機構和移動測量機構，所述裝置本體底部設有固定支撐臺，所述固定支撐臺上端一側設有一號固定滑槽，所述固定支撐臺上端另一側設有二號固定滑槽，所述一號固定滑槽上端連接有三號滑塊，所述三號滑塊遠離于一號固定滑槽的一側連接有一號移動豎桿，所述一號移動豎桿遠離于三號滑塊的一端連接有一號連接塊，所述一號連接塊遠離于一號移動豎桿的一端連接有五號滑塊，所述五號滑塊遠離于一號連接塊的一端連接有一號滑座，所述一號滑座遠離于一號連接塊的一端連接有電機腔，所述電機腔內底部設有絲桿電機底座，所述絲桿電機底座上端且在電機腔內設有絲桿電機，所述絲桿電機一側連接有聯軸器，所述聯軸器遠離于絲桿電機的一端連接有絲桿，所述二號固定滑槽上端連接有四號滑塊，所述四號滑塊遠離于二號固定滑槽的一側連接有二號移動豎桿，所述四號滑塊和三號滑塊上一側均連接有限位螺栓。

作為優選，所述二號移動豎桿遠離于四號滑塊的一端連接有二號連接塊，所述二號連接塊遠離于二號移動豎桿的一端連接有六號滑塊，所述六號滑塊遠離于二號連接塊的一端連接有二號滑座，所述二號滑座遠離于二號連接塊的一端連接有固定豎桿，所述固定豎桿和電機腔上端之間連接有連接固定桿，所述連接固定桿下端設有導軌，所述導軌上連接有一號滑塊，所述導軌下端一側連接有一號限位板，所述一號限位板下端另一側連接有二號限位板，所述固定豎桿靠近電機腔的一側連接有軸承，所述絲桿遠離于絲桿電機的一端與軸承相連接，所述絲桿上套設有調節螺母，所述調節螺母上端連接有一號連接桿，所述一號連接桿上端與一號滑塊相連接，所述調節螺母下端連接有移動測量機構，所述移動測量機構上設有標識板，所述標識板兩側設有標識板滑槽，所述標識板滑槽上下兩端上均連接有二號滑塊。

作為優選，所述二號滑塊遠離于標識板的一側連接有移動橫板，所述移動橫板一側且在標識板上連接有固定橫板，所述移動橫板遠離于固定橫板的一側均勻連接有若干滑輪，所述移動橫板靠近固定橫板的一側連接有插桿，所述插桿遠離于移動橫板的一端穿插過固定橫板，所述固定橫板和移動橫板之間且在插桿外側連接有彈簧，所述移動橫板靠近標識板的一側連接有標識指示桿，所述標識板上一側連接有刻度標識，所述一號連接塊和二號連接塊相靠近的兩側上均連接有鋼管夾持機構，所述鋼管夾持機構上設有固定架，所述固定架均與一號連接塊和二號連接塊相連接，所述固定架內一側均勻設有保護墊，所述固定架上下兩端上均穿插連接有擠壓螺栓，所述擠壓螺栓相靠近的兩端上均連接有防滑墊。