[發明專利]一種消除鎂鋰合金攪拌摩擦焊焊縫表面起皮缺陷的方法有效
| 申請號: | 201910247455.6 | 申請日: | 2019-03-29 |
| 公開(公告)號: | CN110091051B | 公開(公告)日: | 2021-03-16 |
| 發明(設計)人: | 徐榮正;李慧;侯艷喜;國旭明 | 申請(專利權)人: | 沈陽航空航天大學 |
| 主分類號: | B23K20/12 | 分類號: | B23K20/12;B23K20/24 |
| 代理公司: | 沈陽東大知識產權代理有限公司 21109 | 代理人: | 馬海芳 |
| 地址: | 110136 遼寧省沈*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 消除 合金 攪拌 摩擦 焊縫 表面 缺陷 方法 | ||
1.一種消除鎂鋰合金攪拌摩擦焊焊縫表面起皮缺陷的方法,其特征在于,包括如下步驟:
步驟一:攪拌摩擦焊接前準備
確定待焊接的鎂鋰合金工件和攪拌頭的幾何參數,將待焊接的鎂鋰合金工件和攪拌頭固定在攪拌摩擦焊機的相應位置,將攪拌頭移動至待焊接的鎂鋰合金工件上方,確定施焊位置,完成攪拌頭的定位;
步驟二:增加熱力平衡的攪拌摩擦焊接
(1)將攪拌頭以轉速ω1、軸肩下壓量h壓入待焊接的鎂鋰合金工件,進行FSW第一階段;
(2)保持攪拌頭轉速ω1下,保壓5~20s,進行FSW第二階段;
(3)將攪拌頭轉速調整到焊接轉速ω2并維持時間T,進行熱力平衡階段;其中,熱力平衡的維持時間T的計算公式為:
T=TMin+TL;
其中,T為熱力平衡的維持時間,單位為s;TMin為FSW起始階段焊縫表層金屬能夠穩定脫離軸肩邊緣的最短時間,單位為s;TL為熱力平衡的補償時間,TL≥ 2s;
FSW起始階段焊縫表層金屬能夠穩定脫離軸肩邊緣的最短時間TMin的確定方法為:
步驟1:參考件攪拌摩擦焊接前準備
選取一個鎂鋰合金工件作為鎂鋰合金參考件,根據被焊接的鎂鋰合金工件和攪拌頭的幾何參數,將鎂鋰合金參考件和攪拌頭固定在攪拌摩擦焊機的相應位置,將攪拌頭移動至待焊接的鎂鋰合金參考件上方,確定施焊位置,完成攪拌頭的定位;
步驟2:攪拌摩擦焊接
(1)將攪拌頭以轉速ω1、軸肩下壓量h壓入待焊接的鎂鋰合金參考件,進行FSW第一階段;
(2)保持攪拌頭轉速ω1,保壓5~20s,進行FSW第二階段;
(3)將攪拌頭調整到焊接轉速ω2、攪拌頭行進速度ν正式施焊,攪拌頭沿焊接的鎂鋰合金參考件的中心行進,直至鎂鋰合金參考件焊接完成;其中,焊接轉速ω2≥1200 r/min,行進速度ν≥200 mm/min,且1≤ω2/ν數值≤6;
步驟3:測量起皮缺陷的距離
測量鎂鋰合金參考件焊接開始至起皮缺陷結束的總長度L1;
步驟4:根據起皮缺陷的距離確定熱力平衡時間
確定FSW起始階段焊縫表層金屬能夠穩定脫離軸肩邊緣的最短時間TMin,TMin的確定公式為:
TMin=L1/ν×60;
其中,TMin為FSW起始階段焊縫表層金屬能夠穩定脫離軸肩邊緣的最短時間,單位為s;L1為鎂鋰合金參考件焊接開始至起皮缺陷結束的總長度,單位為mm;ν為攪拌頭行進速度,單位為mm/min;
(4)將攪拌頭以焊接轉速ω2、攪拌頭行進速度ν正式施焊,攪拌頭沿待焊鎂鋰合金工件的中心行進,直至鎂鋰合金工件焊接完成;其中,焊接轉速ω2≥1200 r/min,行進速度ν≥200 mm/min,且1≤ω2/ν數值≤6。
2.如權利要求1所述的消除鎂鋰合金攪拌摩擦焊焊縫表面起皮缺陷的方法,其特征在于,所述的步驟二(1)中,轉速ω1和軸肩下壓量h根據待焊接的鎂鋰合金工件中鎂鋰合金成分確定。
3.如權利要求1所述的消除鎂鋰合金攪拌摩擦焊焊縫表面起皮缺陷的方法,其特征在于,所述的步驟二(1)中,所述的軸肩下壓量h為0.1~0.3 mm。
4.如權利要求1所述的消除鎂鋰合金攪拌摩擦焊焊縫表面起皮缺陷的方法,其特征在于,所述的步驟二(4)中,所述的行進速度為200~2400 mm/min。
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