[發(fā)明專利]一種含鉬不銹鋼焊條鋼及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910247078.6
• 申請(qǐng)日: 2019-03-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109825769B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-02-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 臧震;周燦棟;敖影;王和寶;沈宗燕;邵健翔
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寶鋼特鋼長(zhǎng)材有限公司
• 主分類號(hào): C22C38/02
• 分類號(hào): C22C38/02;C22C38/42;C22C38/44;C22C38/58;C22C33/04;C21C5/52;C21D8/06
• 代理公司: 上海申浩律師事務(wù)所 31280
• 代理人: 樂(lè)衛(wèi)國(guó)

1.一種含鉬不銹鋼焊條鋼的制備方法，其特征在于，所述含鉬不銹鋼焊條鋼，按重量百分比計(jì)，包含：

C：≤0.03％，Si：0.45～0.65％，Mn：1.5～2.5％，P：≤0.02％，S：≤0.002％，Ni：13.0～14.0％，Cr：23.0～25.0％，Mo：2.0～3.0％，Cu：≤0.5％，N≤0.07％，其余為鐵和不可避免的雜質(zhì)；

所述制備方法包括以下步驟：

電爐冶煉、氬氧爐冶煉、鋼包精煉爐冶煉、模鑄或連鑄、高線軋制、環(huán)形爐固溶處理、酸洗、包裝，

電爐冶煉的還原劑使用碳化硅、硅球或硅鐵，出鋼前拉清還原渣，以確保無(wú)渣出鋼；

氬氧爐冶煉的終點(diǎn)碳控制≤0.020％，根據(jù)吹氧量計(jì)算還原劑加入量并進(jìn)行還原；還原期確保鋼中氧含量小于等于20ppm；還原后根據(jù)成分配入合金至內(nèi)控目標(biāo)值；拉渣后雙渣法操作，加入石灰，螢石；氬氧爐冶煉過(guò)程中全程吹氬，以保證成品N≤0.07％；

鋼包精煉爐冶煉時(shí)添加B，控制范圍在0.002～0.004％，殘余元素控制目標(biāo)：鈦≤0.05％，鋁≤0.020％，[O]≤40ppm；

模鑄澆注時(shí)，澆鑄1.2噸鋼錠，模鑄后初軋開(kāi)坯；

連鑄澆注時(shí)，當(dāng)溫度達(dá)到1523～1528℃時(shí)，吊上鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)，采用弧型連鑄機(jī)進(jìn)行澆注，連鑄坯軋制前進(jìn)行退火處理：1200℃保溫2小時(shí)，空冷；

所述初軋開(kāi)坯采用三火開(kāi)坯工藝，其中：

第一火加熱為：650℃加熱1.5小時(shí)，≤80℃/h升溫加熱3.5小時(shí)，900℃加熱1小時(shí)，≤120℃/h升溫加熱3小時(shí)，1250℃加熱2小時(shí)后翻面再加熱1.5小時(shí)；

第二或三火加熱為：升溫加熱至1250℃后，加熱40分鐘后翻面再加熱半小時(shí)；

開(kāi)軋溫度≥1160℃，終軋溫度≥900℃，第一火開(kāi)坯時(shí)控制每道變形量10％。

2.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：

所述高線軋制中，其線材軋制的加熱工藝為：爐尾溫度≤800℃，加熱時(shí)間≥2.5小時(shí)，爐溫控制設(shè)計(jì)為三段：加熱Ⅰ區(qū)為1000～1100℃，加熱Ⅱ區(qū)為1230～1260℃，均熱區(qū)為1230～1260℃，出爐溫度為1250±15℃；

其線材軋制的軋制工藝采用中間坯在線加熱，加熱溫度設(shè)定為1050±50℃，且咬入采用干頭軋制。

3.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：在環(huán)形爐固溶處理過(guò)程中，當(dāng)環(huán)形爐溫度≥700℃時(shí)進(jìn)環(huán)形爐，溫度達(dá)到1050℃后進(jìn)行保溫，最高溫度控制為1070℃，最低溫度控制為1040℃，保溫時(shí)間30～80min后直接淬水到室溫。