[發(fā)明專利]雙絲焊接方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910247007.6 | 申請日： | 2019-03-29 |
| 公開（公告）號： | CN110026651A | 公開（公告）日： | 2019-07-19 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 方松 | 申請（專利權(quán)）人： | 武漢船用機械有限責(zé)任公司 |
| 主分類號： | B23K9/09 | 分類號： | B23K9/09;B23K9/235;C21D3/06 |
| 代理公司： | 北京三高永信知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11138 | 代理人： | 徐立 |
| 地址： | 430084 *** | 國省代碼： | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 焊接坡口 焊接 雙絲焊 雙絲焊接 焊接技術(shù)領(lǐng)域 焊接變形 焊接效率 消氫處理 過渡焊 冷金屬 脈沖焊 裝配 加工 | ||
1.一種雙絲焊接方法，其特征在于，所述焊接方法適用于EQ70高強鋼，所述焊接方法包括：
在各工件上加工出焊接坡口；
將各所述工件的焊接坡口裝配在一起；
采用雙絲焊對所述焊接坡口進行焊接，所述雙絲焊的前絲采用脈沖焊的方式，對所述焊接坡口進行第一次焊接，所述雙絲焊的后絲采用冷金屬過渡焊的方式，對所述焊接坡口進行第二次焊接；
對各所述工件進行消氫處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙絲焊接方法，其特征在于，所述前絲和所述后絲的焊絲相同，所述焊絲中碳的質(zhì)量分數(shù)為0.10％、硅的質(zhì)量分數(shù)為0.40～0.80％、錳的質(zhì)量分數(shù)為1.30～1.90％、磷的質(zhì)量分數(shù)不大于0.015％、釩的質(zhì)量分數(shù)為0.03％、硫的質(zhì)量分數(shù)不大于0.015、鉻的質(zhì)量分數(shù)為0.15％、鉬的質(zhì)量分數(shù)為0.25～0.65％、鎳的質(zhì)量分數(shù)為0.80～1.30％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙絲焊接方法，其特征在于，所述前絲的焊接電壓為27.4V，焊接電流為389A，送絲速度為14.7m/min，焊接速度為1.2m/min，焊絲干伸長為18mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙絲焊接方法，其特征在于，所述后絲的焊接電壓為16.9V，焊接電流為248A，送絲速度為8.5m/min，焊接速度為1.2m/min，焊絲干伸長為5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙絲焊接方法，其特征在于，所述焊接坡口的表面粗糙度Ra不大于25。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙絲焊接方法，其特征在于，裝配在一起的兩個所述焊接坡口的間隙不大于2mm，裝配在一起的兩個所述焊接坡口的最大間隙和最小間隙之差不大于1mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙絲焊接方法，其特征在于，在所述采用雙絲焊對所述焊接坡口進行焊接之前，所述焊接方法還包括：
對所述工件進行預(yù)熱；
對所述工件進行保溫。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的雙絲焊接方法，其特征在于，所述焊接方法還包括：
所述工件的預(yù)熱溫度為150～200℃，所述工件的保溫時間為0.5～1h。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的雙絲焊接方法，其特征在于，所述焊接方法還包括：
所述第一次焊接和所述第二次焊接之間的層間溫度不大于150℃。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的雙絲焊接方法，其特征在于，所述對各所述工件進行消氫處理，包括：
將所述工件以240～260℃的溫度送入加熱爐；
以不大于50℃/h的速率升溫至240～260℃；
在所述加熱爐內(nèi)保溫4h；
當所述工件在所述加熱爐內(nèi)冷卻至溫度不大于50℃后，取出所述工件。
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