[發明專利]一種防止粉塵架橋黏連的高溫膜法除塵設備及操作方法

在審

• 申請號: 201910246892.6
• 申請日: 2019-03-29
• 公開（公告）號: CN109893920A
• 公開（公告）日: 2019-06-18
• 發明（設計）人: 張峰;仲兆祥;武軍偉;楊旭;尚紅念
• 申請（專利權）人: 江蘇久朗高科技股份有限公司
• 主分類號: B01D46/00
• 分類號: B01D46/00;B01D46/54
• 代理公司: 南京瑞弘專利商標事務所(普通合伙) 32249
• 代理人: 馮慧

1.一種防止粉塵架橋黏連的高溫膜法除塵設備，其特征在于,包括上箱體（1）、反向噴吹系統（2）、防黏連噴吹系統（3）、花板（4）、中箱體（5）、除塵膜原件（6）、灰斗（7）、支撐（8）；上箱體（1）開有潔凈氣體出口（101）；花板（4）位于上箱體（1）及中箱體（5）之間，花板（4）排布有花板孔（401）及防黏連噴吹孔（402）；反向噴吹系統（2）包括反向噴吹氣包（201）、反向噴吹主管（202）、反向噴吹支管（203）、反吹脈沖閥（204），反向噴吹氣包（201）通過反吹脈沖閥（204）與反向噴吹主管（202）連接，反向噴吹支管（203）安裝于反向噴吹主管（202）上，出氣口垂直向下對準花板孔（401）中心；

防黏連噴吹系統（3）包括防黏連噴吹氣包（301）、防黏連噴吹主管（302）、防黏連噴吹支管（303）、防黏連噴吹頭（304）、防黏連噴吹脈沖閥（305）,所述防黏連噴吹主管（302）位于花板（4）上部，通過防黏連脈沖閥（305）與防黏連噴吹氣包（301）相連，所述防黏連噴吹頭（304）位于花板下部，安裝于防黏連噴吹孔（402）之中，防黏連噴吹支管（303）一端與防黏連噴吹主管（302）連接,另一端與防黏連噴吹孔（402）連接，所述防黏連噴吹頭（304）由單向閥（3041）、上殼體（3042）、下殼體（3043）構成，上殼體（3042）與防黏連噴吹孔（402）連接，單向閥（3041）控制噴吹氣流方向只可由防黏連噴吹支管（303）流向中箱體（5）,下殼體（3043）下端為擴大段;

除塵膜原件（6）位于中箱體（5）內，底部為盲端，頂部安裝于花板（4）的花板孔（401）中，灰斗（7）位于中箱體（5）下部，灰斗（7）開有含塵氣體入口（701）。

2.根據權利要求1所述的一種防止粉塵架橋黏連的高溫膜法除塵設備，其特征在于,所述的花板孔（401）及防黏連噴吹孔（402）在花板上呈鋸齒形交替排布。

3.根據權利要求1所述的一種防止粉塵架橋黏連的高溫膜法除塵設備，其特征在于,所述的單向閥（3041）直徑為3-8cm，下殼體（3043）下端的擴大段直徑為4-10cm。

4.根據權利要求1所述的一種防止粉塵架橋黏連的高溫膜法除塵設備，其特征在于,所述的花板孔（401）間距為5-15cm，所述的防黏連噴吹孔（402）間距為10-30cm。

5.根據權利要求1所述的一種防止粉塵架橋黏連的高溫膜法除塵設備，其特征在于，所述的除塵膜原件（6）為多孔材料，其材質為金屬、金屬間化合物、陶瓷或金屬陶瓷的復合材料，其中金屬為不銹鋼、鎳、鈦，金屬間化合物材料為鈦-鋁材料、鐵-鋁材料、鎳-鋁材料，陶瓷為氧化鋁、氧化鋯、碳化硅或二氧化硅材料。

6.一種如權利要求1-5任一項所述的一種防止粉塵架橋黏連的高溫膜法除塵設備操作方法,其特征在于，包括以下步驟：

步驟1:高溫含塵氣體由含塵氣體入口（701）進入除塵設備，粉塵被除塵膜原件（6）截留，高溫氣體透過除塵膜原件（6），除塵后的氣體進入上箱體（1），通過潔凈氣體出口（101）排出；

步驟2：定時反向脈沖噴吹清灰，設備運行一定時間后，采用反向噴吹氣包（201）內的壓縮氣體對除塵膜原件（6）進行反向脈沖噴吹；

步驟3：定時防黏連噴吹，設備運行一定時間后，采用防黏連噴吹氣包（301）內的壓縮氣體對中箱體（5）進行防黏連噴吹；

步驟4：反向脈沖噴吹清灰與防黏連噴吹交替進行,反向脈沖噴吹清灰頻次為防黏連噴吹頻次的2-6倍。

7.根據權利要求6所述的一種防止粉塵架橋黏連的高溫膜法除塵設備操作方法,其特征在于，所述的步驟1中高溫氣體透過除塵膜原件（6）的速度為0.8-1.5m/min。

8.根據權利要求6所述的一種防止粉塵架橋黏連的高溫膜法除塵設備操作方法，其特征在于，所述的步驟2中反向脈沖噴吹清灰壓力為0.3-0.6Mpa，噴吹時間為0.1-0.5s。

9.根據權利要求6所述的一種防止粉塵架橋黏連的高溫膜法除塵設備操作方法，其特征在于，所述的步驟3中防黏連噴吹壓力為0.8-3MPa，噴吹時間為0.2-0.5s。