[發(fā)明專利]一種用于火工品自動裝配生產(chǎn)線的模具上蓋連續(xù)分離裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910246598.5 | 申請日: | 2019-03-29 |
| 公開(公告)號: | CN111747034A | 公開(公告)日: | 2020-10-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李京;張欲立;楊浩;張宏光;郭瑞雪;朱賀;母佳慶;李健白;孫陽;洪瑞;賀飛;賈云鵬;高君 | 申請(專利權(quán))人: | 長春設(shè)備工藝研究所 |
| 主分類號: | B65G23/44 | 分類號: | B65G23/44;B65G21/20 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 130012 吉*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 火工品 自動 裝配 生產(chǎn)線 模具 連續(xù) 分離 裝置 | ||
本專利中模具上蓋分離裝置由導(dǎo)軌裝置、前傳送裝置、皮帶調(diào)節(jié)裝置、后傳送裝置四部分組成。導(dǎo)軌裝置用于分離并傳遞模具上蓋;前傳送裝置用于驅(qū)動模具上蓋順利進入導(dǎo)軌裝置;皮帶調(diào)節(jié)裝置用于調(diào)整皮帶的張緊力,通過彈簧調(diào)節(jié)十個軸承時刻與皮帶保持緊密接觸,保證模具上蓋沿導(dǎo)軌裝置傾斜連續(xù)輸送;后傳送裝置用于驅(qū)動模具上蓋在導(dǎo)軌上前進,并將分離后的模具上蓋的輸送至返回輸送線上。待分離模具上蓋的模具在傳送帶上以20米/分鐘的速度運動,在模具上蓋的外徑開設(shè)一個長方形槽體,由傾斜導(dǎo)軌裝置中的撥叉進入長方形槽體中,模具保持原有速度在傳送帶上進行輸送,模具上蓋在撥叉的帶動下沿傾斜導(dǎo)軌向上運動,使模具上蓋與模具中模分離,達到自動分離模具上蓋的要求,分離的模具上蓋通過傳送帶回傳至原始工位上,其余模具則繼續(xù)進行傳輸至后續(xù)工位進行裝配。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于火工品自動裝配生產(chǎn)線的模具上蓋連續(xù)分離裝置。
背景技術(shù)
模具上蓋連續(xù)分離裝置(以下簡稱模蓋分離裝置)是火工品自動裝配生產(chǎn)線上的關(guān)鍵設(shè)備之一,是當前制約火工品產(chǎn)量的瓶頸工位之一。現(xiàn)階段,我國火工品生產(chǎn)線的現(xiàn)狀并不容樂觀,普遍存在設(shè)備老化、自動化程度低、人山戰(zhàn)術(shù)等現(xiàn)象,尤其是分離模具上蓋這道工序,很多廠家仍在延用手工操作或升級為機械手操作。手工操作生產(chǎn)效率極其低下,且需要大量的工人參與,使得生產(chǎn)成本增加,且由于無休止的重復(fù)單一勞動,工人需要承受極大的勞動強度;使用機械手抓取模具上蓋需要額外增加模具定位機構(gòu),氣壓驅(qū)動式機械手存在控制不精確、難以進行調(diào)整速度;伺服電機驅(qū)動式機械手動作靈活可靠、定位準確,但防爆型伺服機械手造價及維修養(yǎng)護的成本高,對操作人員技術(shù)水平要求高,導(dǎo)致部分企業(yè)難于承受。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于:解決點火具、拋射管、電爆管等火工品自動裝配生產(chǎn)過程中,在不影響火工品在各工位間傳輸速度的同時,通過機械結(jié)構(gòu)的巧妙設(shè)置,由一個驅(qū)動源同時帶動三組皮帶輪及一組齒輪,使與模具上蓋接觸的兩組皮帶輪轉(zhuǎn)動方向相反,驅(qū)動模具上蓋在傾斜10°的導(dǎo)軌上做連續(xù)傳送至返回輸送線上,其余模具則繼續(xù)沿水平輸送平臺前進,完成模具與模具上蓋自動分離的難題。
實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:
模蓋分離裝置由導(dǎo)軌裝置、前傳送裝置、皮帶調(diào)節(jié)裝置、后傳送裝置四部分組成。導(dǎo)軌裝置用于分離并傳遞模具上蓋;前傳送裝置用于驅(qū)動模具上蓋順利進入導(dǎo)軌裝置;皮帶調(diào)節(jié)裝置用于調(diào)整皮帶的張緊力,通過彈簧調(diào)節(jié)十個軸承時刻與皮帶保持緊密接觸,保證模具上蓋沿導(dǎo)軌裝置傾斜連續(xù)輸送;后傳送裝置用于驅(qū)動模具上蓋在導(dǎo)軌上前進,并將分離后的模具上蓋的輸送至返回輸送線上。待分離模具上蓋的模具在傳送帶上以20米/分鐘的速度運動,在模具上蓋的外徑開設(shè)一個長方形槽體,由傾斜導(dǎo)軌裝置中的撥叉進入長方形槽體中,模具保持原有速度在傳送帶上進行輸送,模具上蓋在撥叉的帶動下沿傾斜導(dǎo)軌向上運動,使模具上蓋與模具中模分離,達到自動分離模具上蓋的要求,分離的模具上蓋通過傳送帶回傳至原始工位上,其余模具則繼續(xù)進行傳輸至后續(xù)工位進行裝配。
特點:結(jié)構(gòu)簡單,全程自動化,效率高。
附圖說明
圖1是模蓋分離裝置俯視圖。
圖2是模蓋分離裝置A-A方向剖視圖。
圖3是模蓋分離裝置B-B方向剖視圖。
圖4是模蓋分離裝置C-C方向剖視圖。
圖5是模蓋分離裝置D-D方向局部剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明進一步詳細的做出說明。
模蓋分離裝置由導(dǎo)軌裝置、前傳送裝置、皮帶調(diào)節(jié)裝置、后傳送裝置四部分組成。
導(dǎo)軌裝置:
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于長春設(shè)備工藝研究所,未經(jīng)長春設(shè)備工藝研究所許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201910246598.5/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





