[發明專利]一種氰化尾礦漿脫氰處理方法在審
| 申請號: | 201910246516.7 | 申請日: | 2019-03-28 |
| 公開(公告)號: | CN109970237A | 公開(公告)日: | 2019-07-05 |
| 發明(設計)人: | 劉強;李哲浩;張宇;遲崇哲 | 申請(專利權)人: | 長春黃金研究院有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/04 | 分類號: | C02F9/04;C02F101/18;C02F103/10 |
| 代理公司: | 吉林長春新紀元專利代理有限責任公司 22100 | 代理人: | 魏征驥 |
| 地址: | 130000 吉林*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氰化尾礦漿 脫氰 固液分離 氰化 洗滌處理單元 生產流程 污染控制技術 污染物處理 處理效率 處理藥劑 促進作用 高壓洗滌 環保領域 氰化尾渣 洗滌處理 選礦生產 藥劑消耗 用水平衡 有價金屬 返回 選礦 吹脫液 金 銀 氰化鈉 尾礦庫 洗滌液 壓濾液 氧化鈣 礦漿 濾渣 正向 收尾 合法 應用 治理 | ||
本發明涉及一種氰化尾礦漿脫氰處理方法,屬于環保領域中污染物處理方法。包括氰化尾礦漿固液分離洗滌處理與高壓洗滌液脫氰處理兩個單元,氰化尾礦漿經固液分離洗滌處理單元處理后,產生的壓濾液和吹脫液返回至氰化選礦生產流程,可保障氰化工藝選礦生產用水平衡,回收尾礦漿中的金、銀等有價金屬,減少氰化生產流程中的氰化鈉、氧化鈣等藥劑消耗,產出的壓濾渣達到尾礦庫處置或利用污染控制技術要求,使氰化尾渣合法處置或利用;高效脫氰處理藥劑處理后洗滌液返回氰化尾礦漿固液分離洗滌處理單元具有正向促進作用,具有處理效率高、處理效果好、處理費用低、占地面積少等優點,在氰化尾礦漿治理市場中具有廣闊的應用前景。
技術領域
本發明涉及環保領域中污染物處理方法,特別涉及一種黃金礦山氰化尾礦漿處理方法。
背景技術
目前,我國絕大多數黃金生產企業目前仍在使用氰化提金工藝,在黃金生產的同時積累大量的含氰尾礦,隨著氰化提金工藝技術的發展,其附帶的固廢問題也日益顯現出來,特別是2016年6月《國家危險廢物名錄》(2016版)發布,將“采用氰化物進行黃金選礦過程中產生的氰化尾渣”定為危險廢物。2018年3月環保部發布實施了《黃金行業氰渣污染控制技術規范》(HJ 943-2018),對采用氰化工藝生產企業的氰化尾礦處置提出了新的標準要求。目前國內黃金礦山企業一般采用直接對氰化尾礦漿進行脫氰處理的措施,處理的方法多采用堿氯法、因科法、過氧化氫法等傳統的破氰處理工藝,存在處理效率低、處理成本高,不能穩定達到《黃金行業氰渣污染控制技術規范》(HJ 943-2018)的技術要求,使氰化尾礦漿的處理成為氰化工藝生產企業生存與發展的環保難題。
發明內容
本發明提供一種氰化尾礦漿脫氰處理方法,以解決存在處理效率低、處理成本高,不能穩定達到《黃金行業氰渣污染控制技術規范》(HJ 943-2018)的技術要求的問題,提供一種處理效果好、處理效率高、運行穩定的氰化尾礦漿脫氰處理工藝。
本發明采取的技術方案是,包括下列步驟:
(1)氰化尾礦漿固液分離洗滌處理:將氰化尾礦漿泵入至帶有洗滌、吹脫功能的壓濾機內進行壓濾、吹脫與高壓洗滌,產生的壓濾液和吹脫液返回至氰化選礦生產流程,保證生產用水,回收有價金屬元素,產生的高壓洗滌液進入下一步處理流程進行脫氰處理,高壓洗滌后的壓濾渣達到《黃金行業氰渣污染控制技術規范》(HJ 943-2018)尾礦庫處置或利用污染控制技術要求;
(2)高壓洗滌液脫氰處理:將高壓洗滌液泵入至攪拌槽內,加入高效脫氰處理藥劑攪拌或曝氣處理,處理時間為0.5~2h,脫氰處理后的高壓洗滌液返回至氰化尾礦漿固液分離洗滌處理單元,作為高壓洗滌水使用。
本發明所述步驟(1)中,壓濾、吹脫與高壓洗滌的工藝次序可根據氰化尾礦漿中的氰化物含量及分離洗滌脫氰的難易程度進行重復設定,保證洗滌后的壓濾渣達到《黃金行業氰渣污染控制技術規范》(HJ 943-2018)尾礦庫處置或利用污染控制技術要求。
本發明所述步驟(2)中,高效脫氰處理藥劑是亞硫酸鈉、硫酸銅、過硫酸鈉、硫酸亞鐵和硫酸鋅,按照摩爾比為8:(1~2):(1~2):(1~5):(1~5)的比例混合均勻而成。
本發明所述步驟(2)中,高效脫氰處理藥劑以固體或配成5%~20%的質量濃度液體加入。
本發明的有益效果:
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