[發明專利]提高鈦磁鐵礦回收率的選礦工藝有效
| 申請號: | 201910246319.5 | 申請日: | 2019-03-29 |
| 公開(公告)號: | CN109954575B | 公開(公告)日: | 2021-01-22 |
| 發明(設計)人: | 李國洲;邢偉;段云峰 | 申請(專利權)人: | 中冶北方(大連)工程技術有限公司 |
| 主分類號: | B03B7/00 | 分類號: | B03B7/00;B03B9/00 |
| 代理公司: | 北京鴻元知識產權代理有限公司 11327 | 代理人: | 張超艷;李玉琦 |
| 地址: | 116600 遼寧省*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 提高 磁鐵礦 回收率 選礦 工藝 | ||
1.一種提高鈦磁鐵礦回收率的選礦工藝,包括破碎工序,其特征在于:還包括第一段球磨與旋流器閉路、第一段強磁選、鐵磁選、鐵重選和鈦選礦子工藝;
原礦經破碎工序后,粒度為0-6mm破碎產品給入第一段球磨與旋流器閉路中的第一段球磨,第一段球磨磨礦后產品給入旋流器,旋流器的沉砂返回第一段球磨,旋流器的0-200目占60%的溢流給入第一段強磁選;
第一段強磁選的精礦給入鐵磁選,鐵磁選的尾礦給入鐵重選,鐵磁選的精礦和鐵重選的精礦共同構成鐵精礦;
第一段強磁選的尾礦和鐵重選的尾礦給入鈦選礦子工藝,鈦選礦子工藝的精礦為鈦精礦;
鈦選礦子工藝的尾礦為工藝尾礦拋尾,
其中:所述鐵磁選包括第二段球磨與第二段旋流器閉路、弱磁選、第二段強磁掃選和磁選柱;
第一段強磁選的精礦給入第二段球磨與第二段旋流器閉路中的第二段旋流器,第二段旋流器的沉砂給入第二段球磨,第二段球磨磨礦后返回第二段旋流器;
第二段旋流器的0-200目占90%的溢流產品給入弱磁選,弱磁選的尾礦給入第二段強磁掃選,弱磁選的精礦和第二段強磁掃選的精礦給入磁選柱,磁選柱的尾礦返回弱磁選,磁選柱的精礦為鐵磁選的精礦,歸入鐵精礦;
第二段強磁掃選的尾礦為鐵磁選的尾礦。
2.根據權利要求1所述的提高鈦磁鐵礦回收率的選礦工藝,其特征在于:所述鐵重選包括螺旋溜槽粗選、螺旋溜槽精選和螺旋溜槽掃選;鐵磁選的尾礦給入螺旋溜槽粗選,螺旋溜槽粗選的精礦給入螺旋溜槽精選,螺旋溜槽粗選的尾礦給入螺旋溜槽掃選,螺旋溜槽精選的尾礦和螺旋溜槽掃選的精礦返回螺旋溜槽粗選,螺旋溜槽精選的精礦為鐵重選的精礦,歸入鐵精礦;
螺旋溜槽掃選的尾礦為鐵重選的尾礦。
3.根據權利要求1所述的提高鈦磁鐵礦回收率的選礦工藝,其特征在于:所述鈦選礦子工藝包括第三段強磁選和兩段搖床重選;所述第一段強磁選的尾礦和鐵重選的尾礦給入第三段強磁選,第三段強磁選的精礦給入第一段搖床重選,第一段搖床重選的中礦給入第二段搖床重選,兩段搖床重選的精礦為鈦精礦;
第三段強磁選的尾礦和兩段搖床重選的尾礦為鈦選礦子工藝的尾礦,構成工藝尾礦拋尾。
4.根據權利要求1所述的提高鈦磁鐵礦回收率的選礦工藝,其特征在于:所述第一段強磁選的磁場強度為7200-8800GS。
5.根據權利要求1所述的提高鈦磁鐵礦回收率的選礦工藝,其特征在于:所述第二段強磁掃選的磁場強度為5500-6600GS。
6.根據權利要求1所述的提高鈦磁鐵礦回收率的選礦工藝,其特征在于:所述弱磁選的磁場強度為1800-2200GS。
7.根據權利要求1所述的提高鈦磁鐵礦回收率的選礦工藝,其特征在于:所述磁選柱的磁場強度為100-300GS。
8.根據權利要求3所述的提高鈦磁鐵礦回收率的選礦工藝,其特征在于:所述第三段強磁選的磁場強度為3600-4500GS。
9.根據權利要求1-8之一所述的提高鈦磁鐵礦回收率的選礦工藝,其特征在于:所述原礦的有用礦物主要成分為鈦磁鐵礦、鈦鐵礦、假象赤鐵礦、赤鐵礦和褐鐵礦,原礦的脈石礦物主要為角閃石、輝石和斜長巖;Fe品位為17.7%,TiO2的含量為2.94%的原礦經權利要求1-8之一所述的提高鈦磁鐵礦回收率的選礦工藝處理后,獲得Fe品位為63.0%、TiO2的含量為2.69%、Fe回收率為70%和TiO2的回收率為18.00%的鐵精礦,以及Fe品位為23.1%、TiO2的含量為45.0%、Fe回收率為4.95%和TiO2的回收率為58.00%的鈦精礦。
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