[發明專利]磷灰石鈦鐵礦選鈦降雜工藝

有效

• 申請號: 201910246317.6
• 申請日: 2019-03-29
• 公開（公告）號: CN109967222B
• 公開（公告）日: 2020-10-02
• 發明（設計）人: 李國洲;段云峰;邢偉
• 申請（專利權）人: 中冶北方（大連）工程技術有限公司
• 主分類號: B03B7/00
• 分類號: B03B7/00;B03B9/00
• 代理公司: 北京鴻元知識產權代理有限公司 11327
• 代理人: 張超艷;李玉琦

1.一種磷灰石鈦鐵礦選鈦降雜工藝，包括三段破碎工序，其特征在于：還包括第一段棒磨與螺旋分級機閉路、弱磁選、強磁選、第二段球磨與旋流器閉路、脫硅反浮選、脫鎂粗浮選、脫鎂精浮選、脫磷反浮選和鈦選礦子工藝；

原礦經三段破碎工序后，粒度為0-8mm的破碎產品給入第一段棒磨與螺旋分級機閉路中的第一段棒磨，第一段棒磨磨礦后產品給入螺旋分級機，螺旋分級機的沉砂返回第一段棒磨形成閉路，螺旋分級機的粒度為0-1mm溢流給入弱磁選；

弱磁選的精礦給入強磁選，強磁選的精礦給入第二段球磨與旋流器閉路中的旋流器，旋流器的沉砂給入第二段球磨，第二段球磨磨礦后的產品返回旋流器形成閉路，旋流器的P₈₀為40μm的溢流給入脫硅反浮選；

脫硅反浮選的精礦給入脫鎂粗浮選，脫鎂粗浮選的底流精礦給入脫鎂精浮選，脫鎂精浮選的底流精礦給入脫磷反浮選，脫磷反浮選的精礦給入鈦選礦子工藝，鈦選礦子工藝的精礦為鈦精礦；

弱磁選的尾礦、強磁選的尾礦、脫硅反浮選的尾礦、脫鎂粗浮選的尾礦、脫鎂精浮選的尾礦、脫磷反浮選的尾礦和鈦選礦子工藝的尾礦共同構成工藝尾礦拋尾。

2.根據權利要求1所述的磷灰石鈦鐵礦選鈦降雜工藝，其特征在于：所述脫硅反浮選包括脫硅粗浮選、脫硅精浮選和三次脫硅掃浮選；旋流器的溢流給入脫硅粗浮選，脫硅粗浮選的底流精礦給入脫硅精浮選，脫硅粗浮選的泡沫尾礦給入第一次脫硅掃浮選，第一次脫硅掃浮選的泡沫尾礦給入第二次脫硅掃浮選，第二次脫硅掃浮選的泡沫尾礦給入第三次脫硅掃浮選，第三次脫硅掃浮選的底流精礦返回第一次脫硅掃浮選，第一次脫硅掃浮選的底流精礦、第二次脫硅掃浮選的底流精礦和脫硅精浮選的泡沫尾礦返回脫硅粗浮選；脫硅精浮選的精礦即為脫硅反浮選的精礦，第三次脫硅掃浮選的尾礦即為脫硅反浮選的尾礦。

3.根據權利要求1所述的磷灰石鈦鐵礦選鈦降雜工藝，其特征在于：所述脫磷反浮選包括脫磷粗浮選和兩次脫磷精浮選；脫鎂精浮選的底流精礦給入脫磷粗浮選，脫磷粗浮選的底流精礦給入第一次脫磷精浮選，第一次脫磷精浮選的底流精礦給入第二次脫磷精浮選，第一次脫磷精浮選的尾礦和第二次脫磷精浮選的尾礦返回脫磷粗浮選；第二次脫磷精浮選的精礦即為脫磷反浮選的精礦，脫磷粗浮選的尾礦即為脫磷反浮選的尾礦。

4.根據權利要求1所述的磷灰石鈦鐵礦選鈦降雜工藝，其特征在于：所述鈦選礦子工藝包括兩段搖床、鈦粗浮選、鈦掃浮選和四次鈦精浮選；

脫磷反浮選的精礦給入第一段搖床，第一段搖床重選的中礦給入第二段搖床重選，兩段搖床重選的精礦給入鈦粗浮選，鈦粗浮選的底流尾礦給入鈦掃浮選，鈦粗浮選的泡沫精礦給入第一次鈦精浮選，第一次鈦精浮選的精礦給入第二次鈦精浮選，第二次鈦精浮選的精礦給入第三次鈦精浮選，第三次鈦精浮選的精礦給入第四次鈦精浮選；第四次鈦精浮選的底流尾礦返回第二次鈦精浮選，第三次鈦精浮選的底流尾礦返回第一次鈦精浮選，第一次鈦精浮選的底流尾礦、第二次鈦精浮選的底流尾礦和鈦掃浮選的泡沫精礦返回鈦粗浮選，第四次鈦精浮選的精礦即為鈦選礦子工藝的精礦，兩段搖床的尾礦和鈦掃浮選的尾礦構成鈦選礦子工藝的尾礦。

5.根據權利要求1所述的磷灰石鈦鐵礦選鈦降雜工藝，其特征在于：所述弱磁選的磁場強度為1800-2200GS，強磁選的磁場強度為7200-8800GS。

6.根據權利要求2所述的磷灰石鈦鐵礦選鈦降雜工藝，其特征在于：所述脫硅粗浮選中每噸礦石重量給礦加入108-132g的乙二胺和18-22g的甲基異丁基甲醇；脫硅精浮選中每噸礦石重量給礦加入72-88g的乙二胺和13-16g的甲基異丁基甲醇；所述第一次脫硅掃浮選中每噸礦石重量給礦加入36-45g的乙二胺和9-11g的甲基異丁基甲醇。

7.根據權利要求1所述的磷灰石鈦鐵礦選鈦降雜工藝，其特征在于：所述脫鎂粗浮選中每噸礦石重量給礦加入硫酸180-220g、醚胺55-66g和2#油13-16g；脫鎂精浮選中每噸礦石重量給礦加入醚胺27-33g。