[發(fā)明專利]一種混凝土蓋板焊接式防屈曲鋼板墻

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910245291.3
• 申請(qǐng)日: 2019-03-28
• 公開（公告）號(hào): CN109797887A
• 公開（公告）日: 2019-05-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉甄真
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 招商局重工（江蘇）有限公司
• 主分類號(hào): E04B2/00
• 分類號(hào): E04B2/00;E04B1/98;E04H9/02;E04B1/66
• 代理公司: 江蘇致邦律師事務(wù)所 32230
• 代理人: 張明立;葛勝非

一種混凝土蓋板焊接式防屈曲鋼板墻，所述鋼板墻內(nèi)置內(nèi)芯板，內(nèi)芯板的前后兩側(cè)位薄板密封殼，薄板密封殼內(nèi)澆筑有混凝土蓋板，內(nèi)芯板的上方與下方分別為上端板和下端板，下端板和內(nèi)芯板焊接在一起，所述上端板為長(zhǎng)方形板，其中心位置有一長(zhǎng)條形空隙，內(nèi)芯板從上端板空隙中穿過，并保證內(nèi)芯板能在空氣中沿內(nèi)芯板面內(nèi)方向自由活動(dòng)，內(nèi)置混凝土蓋板的薄板密封殼通過肘板分別與上端板和下端板焊接在一起，并保證薄板密封殼和內(nèi)芯板之間留有1～3mm空隙以保證內(nèi)芯板能在板面內(nèi)方向自由活動(dòng)，本發(fā)明具設(shè)計(jì)成本低、加工制作方便靈活、不易損壞的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及結(jié)構(gòu)振動(dòng)減振領(lǐng)域的減振裝置，具體涉及一種混凝土蓋板焊接式防屈曲鋼板墻。

背景技術(shù)

基于對(duì)市場(chǎng)及相關(guān)技術(shù)的了解，目前運(yùn)用于框架結(jié)構(gòu)減振的防屈曲鋼板墻主要集中在以下幾種類型：（1）加勁肋型防屈曲鋼板墻，加勁肋型防屈曲鋼板墻即在芯板處焊接加勁肋，此方法會(huì)在內(nèi)芯板處產(chǎn)生大量的殘余應(yīng)力，影響鋼板墻性能，同時(shí)由于焊縫中不可避免地存在裂縫、雜質(zhì)等缺陷，也會(huì)影響鋼板墻的疲勞性能和延性，其次，由于加勁肋屬于長(zhǎng)條形構(gòu)件，在焊接的過程中極易變形，這增加了鋼板墻的加工難度，也影響鋼板墻的外觀；（2）開豎縫型防屈曲鋼板墻，開豎縫型防屈曲鋼板墻需要在鋼板上開一定數(shù)量的豎縫，施工工藝較繁瑣困難，制作成本也較高，經(jīng)濟(jì)性不強(qiáng)，批量化生產(chǎn)難度較大，同時(shí)涉及的設(shè)計(jì)參數(shù)較多，使得設(shè)計(jì)成本和設(shè)計(jì)難度較大，且理論預(yù)測(cè)結(jié)果也不夠精確，容易導(dǎo)致重復(fù)設(shè)計(jì)和重復(fù)實(shí)驗(yàn)的情況；（3）對(duì)拉混凝土蓋板型防屈曲鋼板墻，對(duì)拉混凝土蓋板型防屈曲鋼板墻需要在內(nèi)芯板開大尺寸槽型孔，需要在混凝土蓋板上開螺栓孔，通過對(duì)穿螺栓將內(nèi)芯板和混凝土蓋板連接在一起，這樣會(huì)在一定程度上影響內(nèi)芯板的力學(xué)性能，設(shè)計(jì)和制作加工復(fù)雜繁瑣，同時(shí)需要對(duì)混凝土蓋板進(jìn)行配筋設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)和工藝難度較大，其次，混凝土蓋板在運(yùn)輸和安裝過程中容易損壞。

因此目前存在的幾種防屈曲鋼板墻，雖然從一定程度上能減少結(jié)構(gòu)的振動(dòng)，但有還存在著諸多不便。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述已有的防屈曲鋼板墻缺點(diǎn)和不足，本發(fā)明的目的在于一種混凝土蓋板焊接式防屈曲鋼板墻，解決已有的無法保證內(nèi)芯板力學(xué)性能，設(shè)計(jì)難度大，制作加工成本高等問題，用于框架結(jié)構(gòu)的耗能減振，有效地減輕船舶框架結(jié)構(gòu)受風(fēng)浪影響產(chǎn)生的振動(dòng)，有效地減輕建筑框架結(jié)構(gòu)受地震影響產(chǎn)生的振動(dòng)。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種混凝土蓋板焊接式防屈曲鋼板墻，所述鋼板墻內(nèi)置內(nèi)芯板，內(nèi)芯板的前后兩側(cè)位薄板密封殼，薄板密封殼內(nèi)澆筑有混凝土蓋板，內(nèi)芯板的上方與下方分別為上端板和下端板，下端板是由前后兩塊板拼合在一起，拼合后中間留有空隙方便內(nèi)芯板從下端板空隙中穿過，并沿空隙將前后兩塊板焊接在一起，同時(shí)下端板和內(nèi)芯板焊接在一起，所述上端板為長(zhǎng)方形板，其中心位置有一長(zhǎng)條形空隙，內(nèi)芯板從上端板空隙中穿過，并保證內(nèi)芯板能在空氣中沿內(nèi)芯板面內(nèi)方向自由活動(dòng)，內(nèi)置混凝土蓋板的薄板密封殼通過肘板分別與上端板和下端板焊接在一起，并保證薄板密封殼和內(nèi)芯板之間留有1～3mm空隙以保證內(nèi)芯板能在板面內(nèi)方向自由活動(dòng)。

優(yōu)選的，所述前后兩塊薄板密封殼各自通過若干肘板分別與上端板和下端板焊接在一起。

優(yōu)選的，一塊薄板密封殼各自通過6塊肘板分別與上端板和下端板焊接在一起，且肘板垂直于內(nèi)芯板，肘板具體形狀為直角梯形。

優(yōu)選的，薄板密封殼焊接上端板的肘板上寬而下窄，下部寬度與薄板密封殼寬度一致；薄板密封殼焊接下端板的肘板下寬而上窄，上部寬度與薄板密封殼寬度一致。