[發明專利]紙盒側面、底部成型裝置和方法

在審

• 申請號: 201910244430.0
• 申請日: 2019-03-28
• 公開（公告）號: CN109808232A
• 公開（公告）日: 2019-05-28
• 發明（設計）人: 胡純軍;黃正烈;羅星;張雙印
• 申請（專利權）人: 中科天工（武漢）智能技術有限公司
• 主分類號: B31B50/59
• 分類號: B31B50/59;B31B50/74;B31B50/04
• 代理公司: 武漢紅觀專利代理事務所(普通合伙) 42247
• 代理人: 陳凱

本發明提出了一種紙盒側面、底部成型裝置及方法，通過設置來料支撐組件、兩翻轉板、兩翻轉驅動機構、底板翻轉上料裝置和底板供料裝置，只需一個成型模具、在一個工位即可實現紙盒側面、底部成型，占地面積較小，且無需設置高精度定位系統，成型精度更高；本發明的底板供料裝置能實現紙盒底部底板的自動供料，并能精準控制每次提供一片紙盒端部底板給底板翻轉上料裝置；進一步設置整平機構，能對紙盒端部底板來料進行表面整形，提高產品外觀質量。

技術領域

本發明涉及紙盒成型設備，尤其涉及一種紙盒側面、底部成型裝置和方法。

背景技術

酒盒、抽屜盒等紙盒包裝對商品的廣告宣傳起到非常重要的作用，如圖1所示，長方體紙盒制作工藝包括以下步驟：

(1)將印刷好的面紙A與開完槽的底板B進行涂膠貼合，其中，面紙A由三道折痕分割成四個面，分別對應紙盒的四個側面，底板B由三道折痕分割成四個面，分別粘貼在紙盒的四個側面內部，涂膠貼合后的面紙A與底板B其中三個面相互重合，并且面紙A頂部多出四個包邊面a1，用于包覆底板B頂面；面紙A底部多出四個彎折面a2，用于包覆紙盒底部的紙盒端部底板C；

(2)對三個包邊面a1進行彎折翻轉，包覆住底板B三個頂面，完成三口包邊，得到面紙A與底板B組件來料；

(3)將成型模具定位在面紙A與底板B組件來料上，并將紙盒端部底板C貼在成型模具端部；

(4)對底板B兩個側面進行翻轉，貼合在成型模具兩個側面上；

(5)對底板B剩余的一個面進行翻轉貼合在成型模具頂部表面，再將面紙A剩余的一個面貼合在底板B表面，完成側面封裝成型；

(6)對四個彎折面a2進行彎折成型，與紙盒端部底板C固定；

(7)將剩余一個包邊面a1包覆在步驟5的底板B表面，完成四口包邊；

(8)最后將成型后的紙盒從成型模具上脫出。

其中，在執行步驟(3)～(4)時，現有技術一般采用水平間歇式轉動的轉盤模具，轉盤上設置多個成型模具，并對應設置多個工位，通過轉盤的間歇式轉動，在具體的工位執行步驟(3)～(4)的操作。采用以上方式的設備，占地面積較大；此外，針對不同尺寸的紙盒需要更換多個成型模具，操作復雜；第三，每個工位都需要設置定位系統，實際運行過程中精度難以把握。

發明內容

有鑒于此，本發明提出了一種適用于單一成型模具、占地面積較小的紙盒側面、底部成型裝置和方法。

本發明的技術方案是這樣實現的：

一方面，本發明提供了一種紙盒側面、底部成型裝置，其包括機架(1)和一成型模具(S)，機架(1)提供工作臺面(10)，成型模具(S)水平設置于機架(1)上，還包括來料支撐組件(2)、兩翻轉板(3)、兩翻轉驅動機構(4)、底板翻轉上料裝置(5)和底板供料裝置(6)，其中，

來料支撐組件(2)，設置于工作臺面(10)上，并位于成型模具(S)正下方，支撐紙盒面紙(A)與底板(B)來料組件；

兩翻轉板(3)，分別設置于來料支撐組件(2)兩側，并與機架(1)鉸連接；

翻轉驅動機構(4)，分別連接機架(1)和翻轉板(3)，驅動翻轉板(3)翻轉并貼附在成型模具(S)側面；

底板供料裝置(6)，每次提供一片紙盒端部底板(C)給底板翻轉上料裝置(5)；

底板翻轉上料裝置(5)，將紙盒端部底板(C)翻轉并貼附在成型模具(S)端部。