[發明專利]一種多層共擠成型膜的成型工藝在審
| 申請號: | 201910244309.8 | 申請日: | 2019-03-28 |
| 公開(公告)號: | CN110076979A | 公開(公告)日: | 2019-08-02 |
| 發明(設計)人: | 林友努;林友團 | 申請(專利權)人: | 浙江銀科新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C48/355 | 分類號: | B29C48/355;B29C48/08;B32B37/10;B32B37/06 |
| 代理公司: | 溫州市品創專利商標代理事務所(普通合伙) 33247 | 代理人: | 洪中清 |
| 地址: | 325000 浙江省溫州*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 輸送輥組 成型工藝 擠出機 多層共擠 成型膜 多層膜 擠壓成型 擠壓 擠出 | ||
本發明提出了一種多層共擠成型膜的成型工藝,所述成型工藝包括:擠出機擠出膜;所述膜進入輸送輥組之間擠壓成型為膜,所述的擠出機設置有多個,對應的輸送輥組也設置有多個,進過輸送輥組出來的多張膜一起進入到總輸送輥組擠壓形成為一張多層膜。通過設置多個擠出機來通過多次層疊的方法來生產出多層膜。
技術領域
本發明涉及一種多層共擠成型膜的成型工藝。
背景技術
薄膜結構都比較簡單,現有的薄膜會由各種材料制成,不同的材料制成的薄膜其具備的性能和效果也完全不一樣,所以為了使薄膜具備多種性能,會用到多種材料組成的聚合物來制作薄膜,來滿足客戶的不同需求。
發明內容
本發明提出一種多層共擠成型膜的成型工藝,通過設置多個擠出機來通過多次層疊的方法來生產出多層膜。
本發明的技術方案是這樣實現的:
一種多層共擠成型膜的成型工藝,所述成型工藝包括:擠出機擠出膜;所述膜進入輸送輥組之間擠壓成型為膜,所述的擠出機設置有多個,對應的輸送輥組也設置有多個,進過輸送輥組出來的多張膜一起進入到總輸送輥組擠壓形成為一張多層膜。
本發明還進一步設置為,所述膜進入輸送輥組之間前,通過加熱器對所述膜加熱。
本發明還進一步設置為,擠出機擠出膜進入輸送輥組的角度設置為20°-70°。
本發明還進一步設置為,所述成型設備包括擠出機及輸送輥組,所述輸送輥組包括兩個相嚙合的第一輸送輥和第二輸送輥,所述擠出機位于所述輸送輥組的上方,所述擠出機位于所述第一輸送輥的中心軸和所述第二輸送輥的中心軸的連線所在的平面的垂直面的側部,多個輸送輥組在上下方向分布。
本發明還進一步設置為,所述第一輸送輥的中心軸和所述第二輸送輥的中心軸的連線所在的平面和所述擠出機的輸出口的中心軸之間的夾角為20°-70°。
本發明還進一步設置為,所述成型設備還包括加熱器,所述加熱器位于所述輸送輥組和所述擠出機之間。
本發明還進一步設置為,所述加熱器為紅外加熱器。
本發明還進一步設置為,所述第一輸送輥的外徑大于所述第二輸送輥的外徑,所述第一輸送輥相對所述第二輸送輥更靠近所述擠出機。
采用了上述技術方案,本發明的有益效果為:
本發明所提供的多層共擠成型膜的成型工藝,由于可以使膜進入輸送輥組時,膜進入輸送輥組之間的方向和輸送輥組中的輸送輥的中心軸的連線所在的平面的夾角為20°-70°,這樣可以使膜在進入輸送輥組之間前,先依附平鋪在其中的一個輸送輥上,隨著該輸送輥的轉動,膜再進入到輸送輥組之間成型,即膜是傾斜進入到輸送輥組之間,相對于現有技術中的膜的豎直輸送方式,本發明的膜的應力更小,輸送速度更快,從而可以減少對膜的拉伸,進而達到膜應力減少的目的,以提高多層膜的成型質量。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
如下對本發明進行說明:
一種多層共擠成型膜的成型工藝,所述成型工藝包括:擠出機擠出膜;所述膜進入輸送輥組之間擠壓成型為膜,所述的擠出機設置有多個,對應的輸送輥組也設置有多個,進過輸送輥組出來的多張膜一起進入到總輸送輥組擠壓形成為一張多層膜。
其中,所述膜進入輸送輥組之間前,通過加熱器對所述膜加熱。
其中,擠出機擠出膜進入輸送輥組的角度設置為20°-70°。
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