[發明專利]一種WPC及NFC兼用高頻高磁導率低損耗鎳鋅鐵氧體及其制備方法

有效

• 申請號: 201910244077.6
• 申請日: 2019-03-28
• 公開（公告）號: CN109867517B
• 公開（公告）日: 2021-11-02
• 發明（設計）人: 陳誠海;殷志杰;李小龍;邢冰冰;繆思敏;宋巖巖
• 申請（專利權）人: 天通控股股份有限公司
• 主分類號: C04B35/26
• 分類號: C04B35/26;C04B35/622;H01F1/36;H01F41/02
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1.一種WPC及NFC兼用高頻低損耗鎳鋅鐵氧體，其主晶相為尖晶石結構，特征包括主成分和副成分，所述主成分為五元系，分子結構表達式為：Ni_0.27+a+bZn_0.52-aCu_0.09Co_0.12-bFe_1.99O₄，其中0＜a≤0.08，0＜b≤0.03；

主成分由工業級原料NiO、ZnO、CuO、Co₃O₄、Fe₂O₃分別按摩爾比：

NiO：ZnO：CuO：Co₃O₄： Fe₂O₃=（0.27+a+b）：（0.52-a）：0.09:（0.04-b/3）:0.995構成，其中0＜a≤0.08，0＜b≤0.03；

所述副成分包括CaCO₃、MoO₃、Nb₂O₅、BaCO₃、SrCO₃，相對所述主成分總量，所述副成分以各自標準物計的含量如下：

CaCO₃ 0.09~0.12wt%

MoO₃ 0.08~0.14wt%

Nb₂O₅ 0.05~0.08wt%

BaCO₃ 0.02~0.06wt%

SrCO₃ 0.01~0.02wt%。

2.如權利要求1所述WPC及NFC兼用高頻高磁導率低損耗鎳鋅鐵氧體制造方法，包括如下步驟：

步驟一：以NiO、ZnO、CuO、Co₃O₄、Fe₂O₃為原料，按摩爾比（0.27+a+b）：（0.52-a）：0.09:（0.04-b/3）:0.995，0＜a≤0.08，0＜b≤0.03，進行配料后置于混合設備中進行混合后烘干，混合時間為45~55min；

步驟二：將混合好的材料在鐘罩窯中進行預燒，預燒溫度控制在960±20℃，保溫1.5~2h后隨爐冷卻；

步驟三：在步驟二所得預燒料中加入副成分后進行高能行星球磨，球磨時間為80~90min，粉碎后料漿中位粒徑控制在0.2~0.4μm，并烘干；

步驟四：在步驟三制備的粉料中加入相當于粉料重量的2.3~5.0%的PVA，4.5~7.5%的有機溶劑，0.1~0.3%的分散劑，在混合設備中混合14~16h，制成料漿；

步驟五：在步驟四所得料漿中加入1.8~3.1%的增塑劑，進行增塑處理，使料漿粘度達到82~90Pa.s；

步驟六：將步驟五所得漿料進行超聲分散，分散時間為30~45min，料漿溫度控制在30~35℃；

步驟七：將步驟六的料漿在成型設備中進行膜片成型，膜片坯件厚度為0.08~0.15mm；

步驟八：將步驟七的膜片坯件在電阻爐中進行燒結，燒結溫度控制在1000℃~1040℃，保溫120~150min，燒結氣氛為氧氣，燒結結束后隨爐冷卻至室溫。

3.根據權利要求2所述的鎳鋅鐵氧體制造方法，其特征在于，燒結升溫過程為：先從室溫以1~3℃/min升至200℃，使溶劑揮發；再以0.5~1.0℃/min從200℃升至650℃，進行緩慢排膠，同時進行抽氣；然后650℃保溫60~120min；再以1.5~2.5℃/min從650℃升至1000℃~1040℃，并通入氧氣進行致密化；再保溫120~150分鐘。

4.根據權利要求2所述的鎳鋅鐵氧體制造方法，其特征在于，燒結降溫過程為：先從最高溫度以1~2℃/min降至800~850℃，保溫60~80min，然后隨爐冷卻。