[發明專利]一種自動合模的定位裝置及其定位方法

在審

• 申請號: 201910243842.2
• 申請日: 2019-03-28
• 公開（公告）號: CN109917160A
• 公開（公告）日: 2019-06-21
• 發明（設計）人: 李紅利;裴同戰;歐遠鵬;張芙蓉
• 申請（專利權）人: 廣東正業科技股份有限公司
• 主分類號: G01R1/04
• 分類號: G01R1/04
• 代理公司: 深圳市君勝知識產權代理事務所(普通合伙) 44268
• 代理人: 王永文;劉文求

本發明提供一種自動合模的定位裝置及其定位方法，所述定位裝置包括底板，以及支撐在所述底板上方的面板；所述面板上設置有下模；所述底板上設置有旋轉伸縮氣缸，所述旋轉伸縮氣缸的活動端連接一蓋合在所述下模上的上模；所述底板上沿垂直方向設置有用于對所述上模進行導向的導向塊，所述上模上設置有與是導向塊適配的導向槽，所述上模上位于所述導向槽下方處設置有用于將所述導向塊導入導向槽的導向輪。本發明通過旋轉伸縮氣缸驅動上模自動蓋合在上模上，無需手動操作，合模效率高，且通過導向輪將導向塊導入導向槽中使上模精確定位。

技術領域

本發明涉及顯示模組合模技術領域，尤其涉及一種自動合模的定位裝置及其定位方法。

背景技術

顯示模組在生產時需要對進行缺陷檢測，檢測顯示模組是否具有顯示顏色不正常或顯示時出現斑點等缺陷。缺陷檢測需將顯示模組接通電源進行檢測，顯示模組一端設置有連接器，通過將顯示模組的連接器連接到電源，以使整個顯示模組通電。傳統的顯示模組缺陷檢測需要通過人工手動將顯示模組的連接器連接到電源，給顯示模組通電，這樣手動給顯示模組通電的方案不僅效率低下，而且定位精度不高，誤判率較高。

因此，現有技術還有待于改進和發展。

發明內容

鑒于現有技術的不足，本發明目的在于提供一種自動合模的定位裝置及其定位方法，旨在解決現有技術中對顯示模組進行缺陷檢測時，需要人工手動給顯示模組通電，檢測效率低，定位精度不高的問題。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案如下：

一種自動合模的定位裝置，所述定位裝置包括底板，以及支撐在所述底板上方的面板；所述面板上設置有下模；所述底板上設置有旋轉伸縮氣缸，所述旋轉伸縮氣缸的活動端連接一蓋合在所述下模上的上模；所述底板上沿垂直方向設置有用于對所述上模進行導向的導向塊，所述上模上設置有與所述導向塊適配的導向槽，所述上模上位于所述導向槽下方處設置有用于將所述導向塊導入所述導向槽的導向輪。

進一步的，所述導向塊為楔形。

進一步的，所述導向塊通過立柱固定在所述底板上。

進一步的，所述導向塊為L形，包括用于導向的導向部，以及用于安裝固定的安裝部。

進一步的，所述導向輪位于所述導向槽的兩側。

進一步的，所述導向輪為軸承。

進一步的，所述上模底部設置有壓頭。

進一步的，所述旋轉伸縮氣缸通過一氣缸安裝板固定在所述底板上，所述底板上設置有用于安裝所述旋轉伸縮氣缸的螺釘孔，所述氣缸安裝板上與所述螺釘孔相應位置處設置有槽形孔。

進一步的，所述面板上設置有定位機構。

本發明還提供一種基于上述自動合模的定位裝置的定位方法，包括如下步驟：

通過旋轉伸縮氣缸控制上模旋轉及下降；

上模上的導向輪將底板上的導向塊導入上模的導向槽中，以使上模精確定位。

本發明通過旋轉伸縮氣缸驅動上模自動蓋合在上模上，無需手動操作，檢測效率高；并且在上模上設置導向輪和導向槽，在底板上設置導向塊，在上模和下模合模時，通過導向輪將導向塊導入導向槽中，使上模精確定位；同時還在面板上設置了定位機構可對工件進行精確定位。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本申請的進一步理解，構成本申請的一部分，本申請的實施例及其說明用于解釋本申請，并不構成對本申請的不當限定。在附圖中：

圖1是本發明自動合模的定位裝置的立體結構示意圖；

圖2是本發明圖1的分解結構示意圖；