[發明專利]一種熱軋酸洗汽車板的生產方法

有效

• 申請號: 201910243537.3
• 申請日: 2019-03-28
• 公開（公告）號: CN110055458B
• 公開（公告）日: 2021-03-19
• 發明（設計）人: 岳重祥;朱陽林;李慧;趙剛;李化龍
• 申請（專利權）人: 江蘇省沙鋼鋼鐵研究院有限公司;張家港揚子江冷軋板有限公司;江蘇沙鋼集團有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/12;C22C38/06;C21D8/02;C23G1/08;C23G1/04
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1.一種熱軋酸洗汽車板的生產方法，其特征在于，成品為厚度2.0～6.0mm的酸洗汽車板，該酸洗汽車板的化學元素成分及其重量百分比為：C：0.02～0.04、Si≤0.05、Mn：0.20～0.30、P≤0.020、S≤0.020、Nb：0.010～0.020、Als：0.030～0.050、N≤0.008，余量為Fe及不可避免的雜質；

其生產方法，依次包括以下步驟：

1)煉鋼連鑄：鐵水預脫硫處理→轉爐煉鋼→鋼包LF精煉→連鑄；

鐵水進行脫硫后，硫含量低于0.008％，轉爐終點C控制在0.01～0.03％，精煉過程中Al、Mn調整到位后進行Nb合金化，精煉結束后進行鈣處理，并軟攪拌10±1min，后連鑄，結晶器液面波動控制在±2mm內，鑄坯厚度220±2mm；

2)熱軋：鑄坯加熱→粗軋→精軋→層流冷卻→卷取；

加熱爐溫度1230±20℃，在爐內保溫時間150～180min；鑄坯出爐進行高壓水除磷，除磷壓力≥30MPa；進行6道次粗軋和7道次精軋，每道次粗軋前進行表面除磷，粗軋結束溫度1020±20℃，精軋前進行高壓水除磷，除磷壓力≥30MPa，精軋間除磷水全開，精軋壓下率85～95％，終軋溫度850±15℃，卷取溫度650±15℃；

3)平整：目標平整延伸率1.0％，控軋平整軋制力為1800±100kN，前張力50±5kN，后張力160±10kN；

4)酸洗：開卷→酸洗→漂洗→涂油→卷取；

采用鹽酸四級酸洗，1級酸液濃度為30～50g/L，2級酸液濃度為70～90g/L，3級酸液濃度為100～120g/L，4級酸液濃度為140～160g/L，1級酸液中Fe²⁺濃度≤130g/L，2級酸液中Fe²⁺濃度≤100g/L、3級酸液中Fe²⁺濃度≤85g/L，4級酸液中Fe²⁺濃度≤50g/L，酸液溫度75～85℃；酸洗時，在酸液中加入緩蝕劑，緩蝕劑占酸洗溶液的重量百分比為0.05～0.10％；漂洗水溫度45～55℃，酸洗和漂洗速度控制在60～100mpm；最后進行涂油分卷，得到成品。

2.根據權利要求1所述一種熱軋酸洗汽車板的生產方法，其特征在于，所述酸洗汽車板抗拉強度為400～480MPa，通卷抗拉強度波動控制在±15MPa，延伸率≥37％。