[發明專利]一種電化學氣浮管式旋流分離器及分離方法與應用

有效

• 申請號: 201910242392.5
• 申請日: 2019-03-28
• 公開（公告）號: CN111744684B
• 公開（公告）日: 2022-06-03
• 發明（設計）人: 張曉飛;韓嚴和;張思韜
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣集團有限公司;中國石油集團安全環保技術研究院有限公司
• 主分類號: B04C5/103
• 分類號: B04C5/103;B04C5/06
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 閆加賀;姚亮

1.一種電化學氣浮管式旋流分離器，包括進液管（1）、起旋器支撐殼體（11）、旋流腔殼體（8）、尾管（9）、出水管（10）、出油管（2）、起旋器（3）、若干導流葉片電極（5），所述進液管（1）、起旋器支撐殼體（11）、旋流腔殼體（8）、尾管（9）及出水管（10）依次連接形成管狀殼體；所述起旋器（3）位于進液管（1）、起旋器支撐殼體（11）及旋流腔殼體（8）所形成的管狀殼體內且該起旋器（3）與殼體之間存在環形空間，即旋流腔（7）；

其特征在于，該電化學氣浮管式旋流分離器還包括兩個不相交的導電線圈（6）及電源（12），兩個不相交的導電線圈（6）完全預埋于起旋器（3）中，若干所述導流葉片電極（5）沿起旋器軸向方向部分鑲嵌入起旋器（3）的外表面中，且任意兩個處于間位的導流葉片電極（5）與同一個導電線圈（6）相連接，以形成相互交替的陰極及陽極；

所述導電線圈（6）通過導電線纜與電源（12）相連。

2.根據權利要求1所述的電化學氣浮管式旋流分離器，其特征在于，所述進液管（1）、起旋器支撐殼體（11）、旋流腔殼體（8）、尾管（9）及出水管（10）通過法蘭或者焊接依次連接形成管狀殼體。

3.根據權利要求2所述的電化學氣浮管式旋流分離器，其特征在于，所述進液管（1）與起旋器支撐殼體（11）通過法蘭連接。

4.根據權利要求1-3任一項所述的電化學氣浮管式旋流分離器，其特征在于，該電化學氣浮管式旋流分離器還包括進液擴展管，所述進液管（1）、進液擴展管及起旋器支撐殼體（11）依次連接。

5.根據權利要求4所述的電化學氣浮管式旋流分離器，其特征在于，所述進液擴展管與起旋器支撐殼體（11）通過法蘭連接。

6.根據權利要求1所述的電化學氣浮管式旋流分離器，其特征在于，所述電源（12）為直流電源或者交流電源。

7.根據權利要求6所述的電化學氣浮管式旋流分離器，其特征在于，所述電源（12）為脈沖直流電源。

8.根據權利要求1所述的電化學氣浮管式旋流分離器，其特征在于，所述導流葉片電極（5）由具有防腐導電功能的材料制成。

9.根據權利要求8所述的電化學氣浮管式旋流分離器，其特征在于，所述具有防腐導電功能的材料包括鈦、鈦基復合材料或不銹鋼。

10.根據權利要求1、8-9任一項所述的電化學氣浮管式旋流分離器，其特征在于，所述導流葉片電極（5）的首端與來液方向平行，其末端出水方向與該電化學氣浮管式旋流分離器的中心軸呈45^o夾角。

11.根據權利要求1、8-9任一項所述的電化學氣浮管式旋流分離器，其特征在于，相鄰導流葉片電極（5）之間的間距不超過5cm。

12.根據權利要求10所述的電化學氣浮管式旋流分離器，其特征在于，相鄰導流葉片電極（5）之間的間距不超過5cm。

13.根據權利要求1所述的電化學氣浮管式旋流分離器，其特征在于，所述起旋器（3）由絕緣材料制成。

14.根據權利要求13所述的電化學氣浮管式旋流分離器，其特征在于，所述絕緣材料包括塑料或者橡膠。

15.根據權利要求1所述的電化學氣浮管式旋流分離器，其特征在于，逆流排油時，所述出油管（2）位于所述起旋器（3）的中心線處；順流排油時，所述出油管（2）位于所述出水管（10）的中心線處。

16.一種油水分離或懸浮固體分離的方法，其特征在于，所述油水分離或懸浮固體分離的方法利用權利要求1-15任一項所述的電化學氣浮管式旋流分離器。