[發明專利]一種制備高純鋁酸鈣的方法

在審

• 申請號: 201910241920.5
• 申請日: 2019-03-28
• 公開（公告）號: CN109775738A
• 公開（公告）日: 2019-05-21
• 發明（設計）人: 李風亭;尚國利;王建中;焦志堅
• 申請（專利權）人: 李風亭;焦作市源波環?？萍加邢薰?/a>
• 主分類號: C01F7/16
• 分類號: C01F7/16
• 代理公司: 北京挺立專利事務所(普通合伙) 11265
• 代理人: 盛君梅

本申請提供了一種制備高純鋁酸鈣的方法，涉及凈水劑原料制備領域。具體方法為：(1)將95～125公斤氫氧化鋁和30～40公斤純石灰石按比例混合，得到混合礦物原料；(2)將上述原料置入回轉窯，向回轉窯內噴天然氣或煤氣，使其在窯內燃燒，同時回轉窯保持轉動，在1100～1450℃煅燒30～60min；(3)煅燒結束后自然冷卻，所得白色塊狀物經過粉碎即為所述高純鋁酸鈣。本發明直接使用天然氣或煤氣為燃料煅燒混合礦物，可以極大的減少雜質、提高產品純度，且生產效率也大幅度提高。

技術領域

本發明涉及凈水劑原料制備技術領域，尤其是涉及一種制備高純鋁酸鈣的方法。

背景技術

鋁酸鈣粉是白色粉末，主要成份是二鋁酸鈣(CaO·2A1₂O₃)和一鋁酸鈣(CaO·A1₂O₃)的混合物，微溶于水，水溶液呈堿性，pH值約為11。鋁酸鈣粉是凈水劑的原材料，采用酸溶一步法生產凈水劑可節省大量人力、電力、又能較大的降低成本，并具有工藝設備簡單、易掌握等優點。是目前生產堿式氯化鋁和聚氯化鋁產品的理想原料。

鋁酸鈣粉與無機強酸反應活性很高，在常溫下即可啟動發生。且放熱量大，升溫快，氧化鋁的溶出率可達90％以上，用它做原料生產液體或固體聚合氯化鋁能簡化工藝，降低成本，提高產品質量。

CN106006689A提供了一種水處理劑用鋁酸鈣的制備方法，燒制溫度800～900℃，氧化鋁溶出率97.8％，但是由于煅燒溫度低，無法消除原料內的雜質的影響。

CN103950959A提供了一種用機立窯制備水處理劑用純鋁酸鈣粉的方法，煅燒溫度1350～1460℃，加入了石油焦粉和含硼化合物，由于加入的其他原料較多，使得其產品中三氧化二鋁質量分數無法進一步提高，目前是57～68％左右，氧化鈣質量分數30～42％左右，可溶三氧化二鋁質量分數53～64％左右。

CN108101084A提供了一種利用回轉窯制備高純鋁酸鈣的方法，燒成溫度1350～1500℃，加入了煤粉。制備得到的高純鋁酸鈣為白色或者灰白色，其中氧化鋁Al₂O₃的含量為58～78％，氧化鈣CaO含量為22～42％，其質量特性中，過濾時間≤2min；可溶氧化鋁的含量為56～77％。但是該技術沒有具體的數據細節，也沒有報道對雜質的處理情況。目前市場上成熟的產品中，SiO₂的含量在6～9％左右，Fe₂O₃的含量在2％左右，雜質含量較多。

因此，進一步降低產品雜質含量、提高生產效率仍然是行業內技術改進的目標。

發明內容

針對現有技術存在的上述問題，本申請提供了一種制備高純鋁酸鈣的方法。本發明直接使用天然氣或煤氣為燃料煅燒混合礦物，可以極大的減少雜質、提高產品純度，且生產效率也大幅度提高。

本發明的技術方案如下：

一種制備高純鋁酸鈣的方法，包括以下步驟：

(1)將95～125公斤氫氧化鋁和30～40公斤純石灰石按比例混合，得到混合礦物原料；

(2)將上述原料置入回轉窯，向回轉窯內噴天然氣或煤氣，使其在窯內燃燒，同時回轉窯保持轉動，在1100～1450℃煅燒30～60min，溫度及時間調整依據物料反應指標結果；

(3)煅燒結束后自然冷卻，得到的塊狀物，經過粉碎，所得白色粉末即為所述高純鋁酸鈣。

所述氫氧化鋁中三氧化二鋁的含量為64～65％；所述石灰石中碳酸鈣質量為90～99％。

本發明有益的技術效果在于：