[發(fā)明專利]一種轉(zhuǎn)化液中L-天冬酰胺的分離純化方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910241511.5 | 申請日: | 2019-03-28 |
| 公開(公告)號: | CN110003039A | 公開(公告)日: | 2019-07-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊明貴;熊傳波;郭小雷;楊軍;張楚揚(yáng) | 申請(專利權(quán))人: | 新泰市佳禾生物科技有限公司;汕頭市佳禾生物科技有限公司 |
| 主分類號: | C07C231/24 | 分類號: | C07C231/24;C07C237/06 |
| 代理公司: | 濟(jì)南譽(yù)豐專利代理事務(wù)所(普通合伙企業(yè)) 37240 | 代理人: | 高強(qiáng) |
| 地址: | 271200 *** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 天冬酰胺 轉(zhuǎn)化液 超濾膜過濾 電滲析處理 分離純化 脫色清液 粗品 大孔吸附樹脂 活性炭脫色 洗脫液濃縮 乙醇水溶液 電滲析膜 降溫結(jié)晶 生物酶 微濾膜 清液 洗脫 乙醇 制備 精品 | ||
1.一種轉(zhuǎn)化液中L-天冬酰胺的分離純化方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)將生物酶法制備L-天冬酰胺的轉(zhuǎn)化液依次經(jīng)微濾膜和超濾膜過濾;
(2)將超濾膜過濾后的清液用活性炭脫色,得到脫色清液;
(3)將脫色清液經(jīng)電滲析膜處理,得到電滲析處理液;
(4)將電滲析處理液采用大孔吸附樹脂洗脫,洗脫液濃縮,加入95%乙醇,降溫結(jié)晶,離心,得到L-天冬酰胺粗品;
(5)將L-天冬酰胺粗品加入乙醇水溶液漿洗,離心,得到純化后的L-天冬酰胺。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(1)中,所述微濾膜為陶瓷膜或有機(jī)管式膜;所述超濾膜為聚醚砜材質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,所述陶瓷膜的孔徑為50-200nm,有機(jī)管式膜孔徑為30-100nm;所述超濾膜的截留分子量為3000-10000D。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(1)中,采用微濾膜和超濾膜處理時(shí)控制溫度不超過35℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(2)中,所述活性炭為粉狀活性炭,目數(shù)為200-400目,碘值800-1300,亞甲基藍(lán)吸附值≥15,脫色溫度為30-50℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(3)中,所述電滲析為單極或雙極膜電滲析,PITC柱前衍生法檢測L-天冬氨酸和L-天冬酰胺,待濃縮池中L-天冬氨酸的含量降至0.5g/L以下時(shí),結(jié)束電滲析處理。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(4)中,所述大孔吸附樹脂為弱極性或中極性苯乙烯系吸附樹脂。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(4)中,將洗脫液在40-60℃下采用真空濃縮至L-天冬酰胺的濃度為50-100g/L。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(4)中,所述95%乙醇加入的量為濃縮后洗脫液體積的0.5-2倍,降溫至8-20℃,保持?jǐn)嚢瑁鋮s結(jié)晶。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(5)中,所述乙醇水溶液的體積濃度為60-90%;所述乙醇水溶液的加入量為L-天冬酰胺粗品重量的2-6倍。
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