[發明專利]一種利用水泥窯低溫余熱加熱汽輪發電機組凝結水系統

在審

• 申請號: 201910241467.8
• 申請日: 2019-03-28
• 公開（公告）號: CN109855433A
• 公開（公告）日: 2019-06-07
• 發明（設計）人: 王紅偉;余旭;侯清瓊;郭敏;萬先浪;于波;劉建;王國鴻
• 申請（專利權）人: 成都建筑材料工業設計研究院有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;F27D15/02;F01K11/00;F01K11/02
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214
• 代理人: 錢成岑;管高峰

本發明提供了一種利用水泥窯低溫余熱加熱汽輪發電機組凝結水系統，屬于能源回收利用領域，這種利用水泥窯低溫余熱加熱汽輪發電機組凝結水系統包括篦冷機集熱部和回轉窯集熱部；篦冷機集熱部包括收塵器、AQC鍋爐、除塵器和第一汽水換熱器；收塵器與中部出風口之間設置有第一控制閥；AQC鍋爐的出口與除塵器的入口連接，除塵器與第一汽水換熱器連接；除塵器的入口還與篦冷機的尾部出風口通過第二控制閥連接；回轉窯集熱部包括回轉窯集熱裝置和第二汽水換熱器；回轉窯集熱裝置與第二汽水換熱器連通；第一汽水換熱器與第二汽水換熱器連通形成供熱部，供熱部用于為汽輪發電部提供熱能。可以有效回收能量用于汽輪機本體進行發電。

技術領域

本發明涉及能源回收利用領域，具體而言，涉及一種利用水泥窯低溫余熱加熱汽輪發電機組凝結水系統。

背景技術

在水泥生產系統中存在著大量的熱量浪費，水泥熟料燒成系統中風機鼓入篦冷機的常溫空氣，對熟料進行冷卻，被高溫熟料加熱過的空氣一部分作為廢氣排放，通常通過建設配套余熱電站加以回收利用，將此部分廢氣引入余熱電站的余熱鍋爐換熱。余熱鍋爐出口的廢氣可以降至100℃左右。同時在篦冷機尾部的排氣口排出溫度約120℃的低溫廢氣，這兩部分低溫廢氣攜帶大量熱量從煙囪中排出，導致了能量的大量浪費。

水泥生產系統回轉窯爐由于內部溫度很高，盡管筒體壁面采取各種保溫隔熱措施，但其表面仍可以達到一定的溫度。為保證回轉窯的安全運轉。其絕大多數的窯體均直接暴露在空氣中，在某些特殊情況下，還會采用風機進行窯筒體表面風冷，以降低窯筒體表面的溫度。雖然這種布局可以滿足回轉窯運行的需要，但卻造成了回轉窯運行過程中大量的熱能被直接散失到空氣中，導致了能量的大量浪費。

正是由于水泥生產工藝本身就需要消耗大量的能源加之水泥生產系統中存在著大量的能源浪費，使得水泥生產成為眾所周知的能耗大戶，需要消耗大量的電能，為了降低能耗以及解決電能供應，常規的水泥窯建設有余熱發電項目，余熱回收利用率很低，其所發的電量遠遠不能滿足水泥生產工藝的需要，一些水泥廠尤其是國外一些相對落后的國家水泥廠通過建設自備電站發電以滿足水泥生產用電需求，通常自備電站采用相對較高的參數，為了提高自備電站總體發電效率，通常采用抽氣回熱循環，在汽輪機上抽取一部分蒸汽用于加熱鍋爐給水。

綜上所述，結合自備電站發電、水泥工業中存在能源浪費問題，為了提高水泥生產運行效率、降低運行能耗，將水泥窯余熱回收用于加熱汽輪發電機組凝結水，減少從汽輪機抽氣，讓更多的蒸汽在汽輪機中做功，發更多的電，將水泥窯低品質余熱轉化為高品位的電能具有很大的經濟效益和環保效益。

發明內容

本發明提供了一種利用水泥窯低溫余熱加熱汽輪發電機組凝結水系統，旨在解決現有技術中利用水泥窯低溫余熱加熱汽輪發電機組凝結水系統存在的上述問題。

本發明是這樣實現的：

一種利用水泥窯低溫余熱加熱汽輪發電機組凝結水系統，包括篦冷機集熱部和回轉窯集熱部；

所述篦冷機集熱部包括收塵器、AQC鍋爐、除塵器和第一汽水換熱器；

所述收塵器用于連接篦冷機的中部出風口并向所述AQC鍋爐提供熱空氣，所述收塵器與所述中部出風口之間設置有第一控制閥；

所述AQC鍋爐的出口與所述除塵器的入口連接，所述除塵器與所述第一汽水換熱器連接；

所述除塵器的入口還與篦冷機的尾部出風口通過第二控制閥連接；

所述回轉窯集熱部包括回轉窯集熱裝置和第二汽水換熱器；

所述回轉窯集熱裝置設置在回轉窯筒體外側，所述回轉窯集熱裝置與所述第二汽水換熱器連通；

第一汽水換熱器與所述第二汽水換熱器連通形成供熱部，所述供熱部用于為汽輪發電部提供熱能。

在本發明的一種實施例中，所述篦冷機集熱部還包括引風機；