[發明專利]鋁合金材料及其制備方法、鋁合金結構件的制備方法和移動終端

在審

• 申請號: 201910241159.5
• 申請日: 2019-03-28
• 公開（公告）號: CN111748715A
• 公開（公告）日: 2020-10-09
• 發明（設計）人: 李杰
• 申請（專利權）人: OPPO廣東移動通信有限公司
• 主分類號: C22C21/08
• 分類號: C22C21/08;C22C21/18;C22C1/03;C22C1/06;C22F1/047;C22F1/057;C25D11/04;C23F17/00
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 何鋒;李航

1.一種鋁合金材料，其特征在于，按照質量百分含量計，所述鋁合金材料包括如下組分：0.55％～0.9％的Si、0～0.1％的Fe、0.5％～1.2％的Cu、0.8％～1.3％的Mg，及Al。

2.根據權利要求1所述的鋁合金材料，其特征在于，按照質量百分含量計，所述鋁合金材料還包括如下組分：0.1％～0.5％的Mn、0～0.1％的Cr、0～0.1％的Zn、0～0.1％的Ti、0～0.15％的雜質。

3.一種鋁合金材料的制備方法，其特征在于，包括：

將鋁合金原料混合后熔融，得到鋁合金熔體；及

將鋁合金熔體鑄造得到鋁合金材料，其中，按照質量百分含量計，所述鋁合金材料包括如下組分：0.55％～0.9％的Si、0～0.1％的Fe、0.5％～1.2％的Cu、0.8％～1.3％的Mg，及Al。

4.根據權利要求3所述的鋁合金材料的制備方法，其特征在于，按照質量百分含量計，所述鋁合金材料還包括0.1％～0.5％的Mn、0～0.1％的Cr、0～0.1％的Zn、0～0.1％的Ti、0～0.15％的雜質。

5.根據權利要求4所述的鋁合金材料的制備方法，其特征在于，所述鋁合金原料包括鋁錠、Si-Al中間合金、Cu-Al中間合金、Mg-Al中間合金、Mn-Al中間合金、Cr-Al中間合金、Zn-Al中間合金、Ti-Al中間合金；所述將鋁合金原料混合后熔融得到鋁合金熔體的步驟包括：將所述鋁錠加熱至740℃～770℃進行熔融，然后加入所述Si-Al中間合金、所述Cu-Al中間合金、所述Mg-Al中間合金、所述Mn-Al中間合金、所述Cr-Al中間合金、所述Zn-Al中間合金、及所述Ti-Al中間合金，加熱至740℃～770℃熔融制得所述鋁合金熔體。

6.根據權利要求3～5任一項所述的鋁合金材料的制備方法，其特征在于，所述將鋁合金原料混合熔融得到鋁合金熔體的步驟之后，向所述鋁合金熔體中加入精煉劑進行精煉，精煉溫度為730℃～750℃，精煉時間為30min～50min，在精煉的同時向所述鋁合金熔體中通入氬氣并攪拌、排氣，將精煉后的所述鋁合金熔體進行扒渣，將扒渣后的所述鋁合金熔體靜置30min～50min。

7.根據權利要求6所述的鋁合金材料的制備方法，其特征在于，所述向所述鋁合金熔體中加入精煉劑進行精煉的步驟之后，將精煉后的所述鋁合金熔體進行澆鑄制得所述鋁合金材料，澆鑄溫度為680℃～700℃。

8.根據權利要求3～5任一項所述的鋁合金材料的制備方法，其特征在于，所述將鋁合金熔體鑄造得到鋁合金材料的步驟包括，將所述鋁合金材料退火處理，退火溫度560℃～600℃，保溫4h～6h。

9.根據權利要求8所述的鋁合金材料的制備方法，其特征在于，將退火處理后的所述鋁合金材料進行表面切割，以去除所述鋁合金材料的表面氧化層，所述表面切割的深度為1mm～10mm。

10.一種鋁合金結構件的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：將鋁合金材料加工成型處理，得到鋁合金結構件，其中，所述鋁合金材料為權利要求1～2任一項所述的鋁合金材料或權利要求3～9任一項所述的鋁合金材料的制備方法制備的鋁合金材料。

11.根據權利要求10所述的鋁合金結構件的制備方法，其特征在于，將所述鋁合金材料加工成型處理的步驟包括：

將所述鋁合金材料加工并表面氧化制得包括鋁合金主體和氧化膜層的鋁合金結構件，所述氧化膜層位于鋁合金主體表面，其中，按照質量百分含量計，所述鋁合金主體包括如下組分：0.55％～0.9％的Si、0～0.1％的Fe、0.5％～1.2％的Cu、0.8％～1.3％的Mg，及Al。