[發(fā)明專(zhuān)利]適用于多包膜罐和/或多原料的加料裝置及其加料方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910240965.0
• 申請(qǐng)日: 2019-03-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109850280A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-06-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 施洪兵;黃雪云;何小祥;陳艷平;劉兵;趙琦;晏武;胡宗烈;劉正祥
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 潛江方圓鈦白有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B65B57/00
• 分類(lèi)號(hào): B65B57/00;B65B39/00;B65B1/06;B65B1/30
• 代理公司: 武漢宇晨專(zhuān)利事務(wù)所 42001
• 代理人: 王敏鋒

本發(fā)明公開(kāi)了一種適用于多包膜罐和/或多原料的加料裝置。它包括物料分配器、放料管、接近開(kāi)關(guān)、旋轉(zhuǎn)接頭和物料出料口；所述放料管上端設(shè)有原料罐連接管路，有流量計(jì)設(shè)于所述原料罐連接管路上，所述物料分配器和所述放料管上均設(shè)有所述接近開(kāi)關(guān)，所述物料出料口位于所述物料分配器下端；有旋轉(zhuǎn)接頭設(shè)于所述放料管上，所述旋轉(zhuǎn)接頭與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接；所述物料分配器位于所述放料管下方。本發(fā)明具有操作便利，加料精準(zhǔn)的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明還公開(kāi)了適用于多包膜罐和/或多原料的加料裝置的加料方法。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種分配裝置，更具體地說(shuō)它是適用于多包膜罐和/或多原料的加料裝置，更具體地說(shuō)它是適用于多包膜罐和/或多原料的自動(dòng)加入及精準(zhǔn)分配裝置。本發(fā)明還涉及適用于多包膜罐和/或多原料的加料裝置的加料方法。

背景技術(shù)

在鈦白粉生產(chǎn)后處理包膜過(guò)程中，往往有兩種及多種物料(包膜劑)需要分步加入到多個(gè)包膜罐中。

傳統(tǒng)的加入裝置如圖示1；傳統(tǒng)的加入裝置在加入原料罐中物料前，系統(tǒng)中全部閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)原料罐中的物料需要加入至包膜罐時(shí)，依次開(kāi)手控閥和手控閥，再開(kāi)手控閥，原料罐中物料經(jīng)流量計(jì)計(jì)量后，準(zhǔn)確加入到包膜中；當(dāng)原料罐中物料加入到其它包膜罐，或原料罐中物料加入其它包膜罐時(shí)，均依此操作程序；若當(dāng)圖1中手控閥部分更換為電控閥時(shí)，可實(shí)現(xiàn)原料罐中物料自動(dòng)控制加入。

但是當(dāng)包膜罐有多個(gè)、原料有多種時(shí)，由此帶來(lái)管線較長(zhǎng)、控制閥門(mén)的數(shù)量眾多、操作繁瑣、控制冗長(zhǎng)，不利于實(shí)施自動(dòng)控制，維護(hù)成本較高、工作效率較低；同時(shí)閥門(mén)眾多時(shí)，極易造成誤操作，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

因此，現(xiàn)亟需一種操作簡(jiǎn)便，加料精準(zhǔn)，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，減少維護(hù)成本的適用于多包膜罐和/或多原料的加料裝置及其加料方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的第一目的是為了提供一種適用于多包膜罐和/或多原料的加料裝置，操作便利，加料精準(zhǔn)，能很好地避免傳統(tǒng)方式閥門(mén)過(guò)多可能造成閥門(mén)內(nèi)漏存在的隱患，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，減少維護(hù)成本；同時(shí)，能有效地避免因管線長(zhǎng)、管中殘料多的弊端。

本發(fā)明的第二目的是提供適用于多包膜罐和/或多原料的加料裝置的加料方法，操作簡(jiǎn)便，加料精準(zhǔn)，工作效率較高。

為了實(shí)現(xiàn)上述本發(fā)明的第一目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為：適用于多包膜罐和/或多原料的加料裝置，其特征在于：包括物料分配器、放料管、旋轉(zhuǎn)接頭、接近開(kāi)關(guān)和物料出料口；所述放料管上端設(shè)有原料罐連接管路，有流量計(jì)設(shè)于所述原料罐連接管路上，所述物料分配器和所述放料管上均設(shè)有所述接近開(kāi)關(guān)，所述物料出料口位于所述物料分配器下端；

所述旋轉(zhuǎn)接頭設(shè)于所述放料管上，所述旋轉(zhuǎn)接頭與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接；所述物料分配器位于所述放料管下方。

在上述技術(shù)方案中，所述放料管下端位于所述物料分配器內(nèi)。

在上述技術(shù)方案中，所述物料分配器呈圓柱形結(jié)構(gòu)；所述物料分配器中部設(shè)有上端開(kāi)口的空腔；所述空腔分隔呈多個(gè)進(jìn)料區(qū)。

在上述技術(shù)方案中，所述接近開(kāi)關(guān)包括物料分配器接近開(kāi)關(guān)和放料管接近開(kāi)關(guān)，所述物料分配器接近開(kāi)關(guān)與所述放料管接近開(kāi)關(guān)相對(duì)應(yīng)；所述放料管接近開(kāi)關(guān)位于所述放料管下端。

在上述技術(shù)方案中，所述放料管下端設(shè)置有折彎結(jié)構(gòu)，所述放料管接近開(kāi)關(guān)設(shè)于所述折彎結(jié)構(gòu)下端外壁上。

在上述技術(shù)方案中，所述物料出料口設(shè)于所述進(jìn)料區(qū)下端、且與所述空腔相連通；所述物料出料口有多個(gè)。

在上述技術(shù)方案中，所述旋轉(zhuǎn)接頭位于所述物料分配器上方；所述旋轉(zhuǎn)接頭上設(shè)有第一動(dòng)力輪，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)上設(shè)有第二動(dòng)力輪；所述第一動(dòng)力輪的內(nèi)徑大于所述第二動(dòng)力輪的內(nèi)徑；所述旋轉(zhuǎn)接頭與驅(qū)動(dòng)電機(jī)之間設(shè)有傳動(dòng)連接裝置。