[發明專利]一種可生物降解的環保型潤滑劑及其制備方法

有效

• 申請號: 201910240920.3
• 申請日: 2019-03-28
• 公開（公告）號: CN109913300B
• 公開（公告）日: 2022-12-16
• 發明（設計）人: 王琰
• 申請（專利權）人: 樂福思健康用品有限公司
• 主分類號: C10M169/04
• 分類號: C10M169/04;C10M159/12;C10N30/10;C10N30/06
• 代理公司: 深圳市蘭鋒盛世知識產權代理有限公司 44504
• 代理人: 羅炳鋒

1.一種可生物降解的環保型潤滑劑的制備方法，其特征在于，該潤滑劑包括以下重量份數的組分：植物油30-50份、抗氧劑3-8份、乳化劑2-10份、碳酸鈉1-3份和鹽酸3-5份；

所述潤滑劑還包括1-10重量份數的離子液體，所述離子液體為1-乙基-3-甲基咪唑四氟硼酸鹽離子液體、1-丁基-3-甲基咪唑氯鹽離子液體、1-丁基-3-甲基咪唑六氟磷酸鹽離子液體、季膦鹽磷酸酯離子液體或1-己基-3-甲基咪唑六氟磷酸鹽離子液體中的任意一種；

該潤滑劑的制備方法為：

（1）取植物油加入燒瓶中，在攪拌的條件下將甲醇和氫氧化鈉加入燒瓶中，加熱反應，冷卻，分液，減壓蒸餾，得到植物油脂肪酸甲酯；

（2）將步驟（1）所得的植物油脂肪酸甲酯加入燒瓶中，在攪拌的條件下將三羥甲基乙烷加入燒瓶中，再迅速加入乙醇鈉，加熱反應，冷卻，分液，減壓蒸餾，得到一次改性植物油；

（3）將步驟（2）所得的一次改性植物油加入燒瓶中，在攪拌的條件下，將冰醋酸、過氧化氫和濃硫酸分別同時滴加至燒瓶中，加熱反應，冷卻，分液，收集環氧化一次改性植物油；

（4）將步驟（3）收集的環氧化一次改性植物油倒回燒瓶中，再向燒瓶中加入有機酸和濃硫酸，攪拌，加熱反應，冷卻，分液，減壓蒸餾，得到二次改性植物油；

（5）將步驟（4）所得到的二次改性植物油、離子液體、抗氧劑、乳化劑、碳酸鈉和鹽酸依次加入反應器中，加熱，攪拌，得到潤滑劑。

2.根據權利要求1所述的一種可生物降解的環保型潤滑劑的制備方法，其特征在于：所述植物油為亞麻油、棉籽油、米糠油、油茶籽油或椰子油中的任意一種。

3.根據權利要求2所述的一種可生物降解的環保型潤滑劑的制備方法，其特征在于：所述抗氧劑為二烷基二硫代磷酸鋅、硫代二丙酸雙十八酯、十二烷基硒、2,6-二叔丁基對甲酚或二烷基二硫代氨基甲酸鋅中的任意一種，所述乳化劑為木質素磺酸鹽、縮甲基纖維素、雙甘油聚丙二醇醚、油酸聚氧乙烯酯或脂肪酰胺聚氧乙烯醚中的任意一種。

4.根據權利要求1所述的一種可生物降解的環保型潤滑劑的制備方法，其特征在于，該潤滑劑的制備方法包括以下步驟：

（1）取植物油加入燒瓶中，加熱至50-70℃后，在攪拌的條件下將甲醇和氫氧化鈉加入燒瓶中，所述植物油與甲醇的物質的量之比為1:4-6，所述氫氧化鈉的質量為植物油和甲醇總質量的0.5-1%，在50-70℃下反應60-90min，自然冷卻至室溫，將反應混合液轉移至分液漏斗中，向分液漏斗中加入稀鹽酸中和至中性，靜置分層，先分出下層水相，將上層植物油脂肪酸甲酯溶液在真空度為0.01-0.03MPa、溫度為30-40℃下進行減壓蒸餾，得到植物油脂肪酸甲酯；

（2）將步驟（1）所得的植物油脂肪酸甲酯加入燒瓶中，加熱至60-80℃，在攪拌的條件下將三羥甲基乙烷加入燒瓶中，然后再迅速加入乙醇鈉，所述植物油脂肪酸甲酯與三羥甲基乙烷的物質的量之比為3-5:1，所述乙醇鈉的質量為植物油脂肪酸甲酯和三羥甲基乙烷總質量的0.8-1.2%，在60-80℃下反應1-2h，自然冷卻至室溫，將反應混合液轉移至分液漏斗中，向分液漏斗中加入稀鹽酸中和至中性，靜置分層，先分出下層水相，將上層一次改性植物油混合溶液在真空度為0.01-0.03MPa、溫度為60-80℃下進行減壓蒸餾，得到一次改性植物油；

（3）將步驟（2）所得的一次改性植物油加入燒瓶中，加熱至40-60℃，在攪拌的條件下，將冰醋酸、過氧化氫和濃硫酸分別同時滴加至燒瓶中，滴加速度均為20-25滴/分鐘，所述一次改性植物油、冰醋酸與過氧化氫的物質的量之比為1:4-5:4-5，所述濃硫酸的質量為一次改性植物油、冰醋酸和過氧化氫總質量的0.5-1%，滴加完畢后，在60-70℃下反應3-5h，自然冷卻至室溫，將反應混合液轉移至分液漏斗中，向分液漏斗中加入氫氧化鈉溶液中和至中性，靜置分層，先分出下層水相，收集上層環氧化一次改性植物油；

（4）將步驟（3）收集的環氧化一次改性植物油倒回燒瓶中，再向燒瓶中加入有機酸和濃硫酸，所述環氧化一次改性植物油與有機酸的物質的量之比為1:4-5，所述濃硫酸的質量為環氧化一次改性植物油和有機酸總質量的0.2-0.5%，在攪拌、70-80℃的條件下反應2-4h，自然冷卻至室溫，將反應混合液轉移至分液漏斗中，向分液漏斗中加入氫氧化鈉溶液中和至中性，靜置分層，先分出下層水相，將上層二次改性植物油溶液在真空度為0.01-0.03MPa、溫度為60-80℃下進行減壓蒸餾，得到二次改性植物油；

（5）將步驟（4）所得到的二次改性植物油、離子液體、抗氧劑、乳化劑、碳酸鈉和鹽酸依次加入反應器中，在80-100℃、300-500r/min下攪拌30-60min，得到潤滑劑。