[發明專利]一種提高鍋爐管子表面防腐抗磨性能的方法及裝置在審
| 申請號: | 201910240217.2 | 申請日: | 2019-03-27 |
| 公開(公告)號: | CN109773384A | 公開(公告)日: | 2019-05-21 |
| 發明(設計)人: | 劉海;李海東;杜勇;王定國;丁堂文;李煜 | 申請(專利權)人: | 重慶三峰卡萬塔環境產業有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/02 | 分類號: | B23K37/02 |
| 代理公司: | 北京同恒源知識產權代理有限公司 11275 | 代理人: | 趙榮之 |
| 地址: | 400080 重慶*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 管子 主體框架 焊接 水冷循環系統 支撐旋轉機構 表面防腐 管子表面 鍋爐管子 焊接系統 抗磨性能 控制系統 鍋爐過熱器 焊接變形量 耐高溫腐蝕 自動化操作 堆焊處理 堆焊裝置 磨損性能 實現裝置 先進技術 轉速可調 自動固定 自動連續 自動旋轉 焊槍 抗磨 防腐 變形 自動化 關聯 | ||
本發明屬于防腐抗磨技術領域,涉及一種提高鍋爐管子表面防腐抗磨性能的方法及裝置,包括主體框架、主體框架前側的管子支撐旋轉機構和水冷循環系統以及主體框架后側的焊接系統和控制系統,管子支撐旋轉機構可實現管子自動固定、轉速可調的自動旋轉,焊接系統可以為可進行多把焊槍同時焊接,有利于控制管子工件的焊接變形量,控制系統實現對堆焊裝置各機構的自動控制和關聯,實現裝置整體的自動化操作,水冷循環系統能夠帶走焊接熱量,減少焊接熱量對管子工件的變形影響,該裝置可實現對管子表面360°自動連續堆焊處理,全過程自動化運行,效率較高,是一項提高鍋爐過熱器管子表面耐高溫腐蝕磨損性能可行有效的先進技術。
技術領域
本發明屬于防腐抗磨技術領域,涉及一種提高鍋爐管子表面防腐抗磨性能的方法及裝置。
背景技術
隨著經濟社會的高速發展和城鎮化建設的加快,城市生活垃圾的產量越來越高,垃圾熱值也逐年提高,焚燒處理已逐漸成為城市生活垃圾的主要解決方案,能有效實現生活垃圾的無害化、減量化和資源化,國內主要大中城市都在陸續新建垃圾焚燒項目。但是由于生活垃圾組分的特殊性,焚燒煙氣的腐蝕性和磨損性較強,導致垃圾焚燒電廠余熱鍋爐過熱器管子受熱面腐蝕成為了一個普遍問題,余熱鍋爐運行一定時間后受熱面就可能出現爆管的情況,這將嚴重影響項目的連續穩定運行,造成較大的經濟損失,同時也存在安全風險。
同時隨著生活垃圾熱值的逐漸提高,余熱鍋爐的運行參數也將提升(中壓、次高壓、高壓、超高壓),以提高垃圾焚燒發電的熱效率,但隨著余熱鍋爐溫度、壓力等參數的提高,鍋爐過熱器管子的高溫腐蝕問題將會更嚴重,其使用壽命將受到更大的挑戰。
近年來,一直在探索鍋爐過熱器管子高溫條件下防腐抗磨的解決方案,較有效的方法是采用冶金結合的方式在過熱器管子表面堆焊一層防腐抗磨的合金材料,其優點在于不僅表現出良好的高溫防腐抗磨性能,同時還不會降低過熱器管子受熱面的換熱效率。該方法在國外有廣泛的應用,在國內近年來也開始有應用,發展較快,前景廣闊。但目前國內應用的鍋爐過熱器管子表面堆焊工藝較為傳統,自動化程度不高、效率相對較低,不利于行業持續健康發展。
發明內容
有鑒于此,本發明為了解決現有技術中鍋爐過熱器管子表面堆焊工藝較為傳統,自動化程度不高、效率相對較低,不利于行業持續健康發展的問題,提供一種提高鍋爐管子表面防腐抗磨性能的方法及裝置,該裝置可以實現余熱鍋爐過熱器管子表面堆焊工藝的全自動化,減少對人為操作的依耐,可實現準確操作和控制,有利于提高表面堆焊質量和效率,提高過熱器管子表面堆焊技術的發展。
為達到上述目的,本發明提供一種提高鍋爐管子表面防腐抗磨性能的裝置,包括主體框架、固定安裝在主體框架前側的管子支撐旋轉機構和水冷循環系統以及固定安裝在主體框架后側的焊接系統和控制系統;
主體框架包括水平橫向布置的框架結構,所述框架結構的前后側均固定安裝有與框架結構相匹配的齒條;
管子支撐旋轉機構包括固定安裝在框架結構兩端的固定卡盤架和嚙合在框架結構前側齒條上的若干個可移動支撐架,表面待堆焊的管子端部抵靠在固定卡盤架上,可移動支撐架上部固定安裝有卡在管子外側的雙滾輪,實現管子的旋轉支撐;
焊接系統包括若干固定安裝在框架結構后側工作臺面上的焊接主機和若干嚙合在框架結構后側齒條上的焊接小車,焊接主機與對應的焊接小車線纜連接,所述焊接小車上均固定安裝有焊槍系統、保護氣體系統和送絲系統,所述焊槍系統包括固定安裝在焊接小車前側的焊槍,每個焊接小車底部均固定安裝有支撐架,所述支撐架上均固定安裝有焊絲盒;
控制系統包括固定安裝在框架結構后側中部工作臺面上的控制柜、與焊接系統和管子支撐旋轉機構信號連接的數據線和與控制柜信號連接且固定安裝在框架結構前側工作臺面上的操作臺;
水冷循環系統包括冷卻水箱和與冷卻水箱信號連接的循環系統,管子的兩端固定安裝有與冷卻水箱管道連接的旋轉管接頭。
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