[發(fā)明專利]輕質(zhì)隔墻板及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910240116.5
• 申請日: 2019-03-27
• 公開（公告）號: CN109822735B
• 公開（公告）日: 2021-04-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王波;劉建明
• 申請（專利權(quán)）人: 綿陽中正科技有限公司
• 主分類號: E04B2/72
• 分類號: E04B2/72;E04C2/00;B28B15/00;B28B17/00;B28B3/00;B28B13/06
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411
• 代理人: 鄭自群

1.一種輕質(zhì)隔墻板的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

(1)模具準備：模具包括邊框模具、活動框架、上模具和底模具，所述邊框模具在所述活動框架和上模具之外，所述上模具在所述底模具之上，所述上模具包括多個排列的中間模芯和中間模芯上的蓋板；所述活動框架通過連接桿活動穿插在所述蓋板的邊緣；所述底模具上設(shè)有可移動的隔離板和可上下伸縮的連接模芯；

(2)壓制成型：將底模具置于壓制平臺上，將隔離板移動至底模具上方，底模具中的連接模芯上移并在隔離板的上表面形成凸起；漿料鋪設(shè)于隔離板內(nèi)，上模具頂部設(shè)有壓力裝置，上模具底部設(shè)有鋼絲網(wǎng)加濾水網(wǎng)；通過壓力裝置將邊框模具先框住漿料；活動框架和上模具在對漿料進行壓制并形成板材，中間模芯處壓制成凹槽，相鄰兩個中間模芯之間形成加強肋；隔離板上凸起處板材形成連接孔；

(3)吹氣：在壓制成型保壓過程中，對整個模具以及板材進行橫向吹氣，并排水；

(4)脫模：壓力裝置帶動邊框模具上升脫掉邊框模具，再通過壓力裝置帶動上模具上升脫除后，最后帶動活動框架脫除；活動框架通過連接桿與上模具形成整體，進而將上模具全部上升移開；同時將連接模芯縮回到底模具的上平面以下，再推送底模具上方的隔離板，帶動板材離開壓制平臺，形成板材預制品；

(5)養(yǎng)護：將步驟(4)中成型板材預制品連同底部的隔離板整體移至到控溫養(yǎng)護室進行控溫養(yǎng)護。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述輕質(zhì)隔墻板的制備方法，其特征在于：步驟(2)中所述壓力裝置為氣壓裝置或液壓裝置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述輕質(zhì)隔墻板的制備方法，其特征在于：所述壓力裝置與所述上模具連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述輕質(zhì)隔墻板的制備方法，其特征在于：所述上模具的中間模芯設(shè)有豎直貫通的豎向排水孔，中間模芯還設(shè)有與豎向排水孔相通的橫向排水孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述輕質(zhì)隔墻板的制備方法，其特征在于：步驟(2)中的壓制時間為2-30s，壓制完成后保壓時間為10-20s。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述輕質(zhì)隔墻板的制備方法，其特征在于：步驟(5)中的控溫養(yǎng)護為在控溫養(yǎng)護室中采用蒸汽加熱升溫干燥2-4h；溫度從室溫逐漸升至85℃，并保持85℃恒溫干燥。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述輕質(zhì)隔墻板的制備方法，其特征在于：所述邊框模具的側(cè)邊和活動框架的側(cè)邊均設(shè)有多個排水孔。

8.一種根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項所述的輕質(zhì)隔墻板的制備方法制作的輕質(zhì)隔墻板。