[發(fā)明專利]輪轂自動化打磨工作站在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910240070.7 | 申請日: | 2019-03-27 |
| 公開(公告)號: | CN109773637A | 公開(公告)日: | 2019-05-21 |
| 發(fā)明(設計)人: | 潘陽;孟祥敦;錢超;桂凱;廖能超 | 申請(專利權)人: | 佳奕筱安(上海)機器人科技有限公司 |
| 主分類號: | B24B27/00 | 分類號: | B24B27/00;B24B41/00;B24B49/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 200240 上海市閔行區(qū)江川*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 輪轂 打磨 打磨頭 電流環(huán) 最大化 工作站 自動化 六維力傳感器 機器人底座 機器人領域 機器人末端 安裝底座 翻轉(zhuǎn)機構 全自動化 輸出穩(wěn)定 原理實現(xiàn) 承受力 傳輸臺 浮動頭 機械臂 去毛刺 三坐標 翻轉(zhuǎn) 拋光 工位 算法 鎖扣 凸起 流水線 機器人 簡易 檢測 配合 保證 | ||
1.一種輪轂自動化打磨工作站,包括機器人底座(1)、流水線傳輸臺(2),其特征在于,還包括輪轂安裝底座(3)、輪轂(4)、一號打磨機器人(5)、二號打磨機器人(6)、打磨頭(10)、凸起鎖扣(11)、輪轂翻轉(zhuǎn)機構(12),器人底座(1)固定于地面上,一號打磨機器人(5)、二號打磨機器人(6)分別固定于兩個機器人底座(1)的上表面;流水線傳輸臺(2)固定安裝在地面上,處于一號打磨機器人(8)、二號打磨機器人(9)的中間位置;輪轂安裝底座(3)處于流水線傳輸臺(2)的上表面,輪轂安裝底座(3)的上表面有凹槽,能夠適應輪轂(4)的輪廓將輪轂(4)固定,并隨著傳輸帶的運動傳送輪轂(4);輪轂翻轉(zhuǎn)機構(12)由伸長桿(5)、旋轉(zhuǎn)桿(6)、立柱(7)組成,立柱(7)固定于地面,旋轉(zhuǎn)桿(6)與立柱(7)的側(cè)面形成轉(zhuǎn)動連接,伸長桿(5)與旋轉(zhuǎn)桿(6)形成移動副連接,伸長桿(5)的末端含有凸起鎖扣(11);打磨頭(10)固定于一號打磨機器人(8)、二號打磨機器人(9)的末端。
2.根據(jù)權利要求1所述的輪轂自動化打磨工作站,其特征在于所述輪轂翻轉(zhuǎn)機構(12)有多個,分別處于打磨機器人和流水線傳輸臺(2)附近的合適位置。
3.根據(jù)權利要求2所述的輪轂自動化打磨工作站,其特征在于所述凸起鎖扣(11)含有凸起和凹進兩種狀態(tài),在伸長桿(5)需要穿過輪轂(4)中心軸孔的時候,凸起鎖扣(11)為凹進狀態(tài);在伸長桿(5)需要固定輪轂(4)并移動的時候,凸起鎖扣(11)為凸起狀態(tài)。
4.根據(jù)權利要求3所述的輪轂自動化打磨工作站,其特征在于所述一號打磨機器人(8)、二號打磨機器人(9)的末端均具備空間的六個自由度;打磨頭(10)通過驅(qū)動輸出軸旋轉(zhuǎn),打磨頭(10)的類型可以更換。
5.根據(jù)權利要求4所述的輪轂自動化打磨工作站,其特征在于所述一號打磨機器人(8)、二號打磨機器人(9)的功能一致,二者分別打磨輪轂(4)的兩個面。
6.根據(jù)權利要求5所述的輪轂自動化打磨工作站,其特征在于所述打磨機器人的打磨軌跡通過在控制系統(tǒng)中導入輪轂(4)的3D數(shù)模,通過計算自動生成。
7.根據(jù)權利要求6所述的輪轂自動化打磨工作站,其特征在于所述打磨機器人均采用電流環(huán)原理,能夠?qū)崟r輸出恒定的打磨力。
8.根據(jù)權利要求7所述的輪轂自動化打磨工作站,其特征在于所述流水線傳輸臺(2)與輪轂翻轉(zhuǎn)機構(12)、一號打磨機器人(8)、二號打磨機器人(9)配合協(xié)同工作,三者的時間間隔可供使用者調(diào)節(jié)。
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