[發(fā)明專利]一種浮選鈦精礦干燥煙氣異味凈化處理工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910239550.1
• 申請日: 2019-03-27
• 公開（公告）號: CN111744307A
• 公開（公告）日: 2020-10-09
• 發(fā)明（設計）人: 林忠申
• 申請（專利權）人: 四川文德忠瑞環(huán)?？萍加邢薰?/a>
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00;B01D53/00;B01D53/14;B01D53/75;B01D53/86;B01D53/44;F23G7/07
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本發(fā)明公開了一種浮選鈦精礦干燥煙氣異味凈化處理工藝，包括旋風除塵器、高壓旋流噴淋塔、蓄能式高溫催化燃燒RTO工藝、渦街型高壓靜電，其特征在于：本發(fā)明采用旋風除塵器和高壓旋流噴淋塔除塵、脫硫、蓄能式高溫催化燃燒RTO工藝高溫催化裂解和氧化分解有害物質(zhì)、渦街型高壓靜電除塵、消白的組合工藝結構，采用煙氣收集→旋風除塵器除塵→高壓旋流噴淋塔除塵、脫硫→RTO高溫裂解催化燃燒除VOCS→高壓旋流噴淋塔降溫除塵、除味→離心風機→渦街型高壓靜電除塵、消白→離心風機→煙囪排放的工藝流程，實現(xiàn)效率高、能耗低、工藝流程簡單，高效清除重大刺激性氣味和有害物質(zhì)，刺激性氣味消除，排放達標。克服了現(xiàn)有技術的不足。

技術領域

本發(fā)明涉及一種工礦尾氣凈化技術領域，尤其涉及一種浮選鈦精礦干燥煙氣異味凈化處理工藝。

背景技術

干燥浮選鈦精礦時，會將殘留在礦粉里的浮選藥劑(主要成分有丁黃藥、MOS(脂肪酸類)、CMC(纖維素類)、硫酸、輕質(zhì)柴油)蒸發(fā)出，蒸發(fā)出的藥劑成分又會在高溫干燥爐內(nèi)發(fā)生復雜的氧化-還原反應，以至最終排放煙氣具有較大的刺激性氣味，該氣味非常難去除，一直困擾干燥生產(chǎn)企業(yè)及周邊居民?，F(xiàn)有技術的浮選鈦精礦干燥煙氣異味凈化處理工藝采用直噴高溫燃燒和靜電除塵等工藝，效率低、能耗大、工藝流程復雜，且不能有效清除重大刺激性氣味和有害物質(zhì)。

本發(fā)明采用旋風除塵器和高壓旋流噴淋塔除塵、脫硫、蓄能式高溫催化燃燒RTO工藝高溫催化裂解和氧化分解有害物質(zhì)、渦街型高壓靜電除塵消白PM2.5的組合工藝結構，采用煙氣收集→旋風除塵器除塵→高壓旋流噴淋塔除塵、脫硫→RTO高溫裂解催化燃燒除VOCS→高壓旋流噴淋塔降溫除塵、除味→離心風機→渦街型高壓靜電除塵、消白→離心風機→煙囪排放的工藝流程，實現(xiàn)效率高、能耗低、工藝流程簡單，高效清除重大刺激性氣味和有害物質(zhì)，刺激性氣味消除，排放達標?？朔爽F(xiàn)有技術的不足。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種浮選鈦精礦干燥煙氣異味凈化處理工藝，合理有效地解決了現(xiàn)有技術的浮選鈦精礦干燥煙氣異味凈化處理工藝效率低、能耗大、工藝流程復雜，且不能有效清除重大刺激性氣味和有害物質(zhì)的問題。

本發(fā)明采用如下技術方案：

一種浮選鈦精礦干燥煙氣異味凈化處理工藝，包括旋風除塵器、高壓旋流噴淋塔、蓄能式高溫催化燃燒RTO工藝、渦街型高壓靜電，其特征在于：

所述浮選鈦精礦干燥煙氣異味凈化處理工藝用于干燥浮選鈦精礦產(chǎn)生的由殘留在礦粉里的浮選藥劑的主要成分丁黃藥、脂肪酸類、纖維素類、硫酸、輕質(zhì)柴油在高溫干燥爐內(nèi)發(fā)生復雜的氧化-還原反應形成重大的刺激性氣味煙氣的凈化處理，首先采用旋風除塵器和高壓旋流噴淋塔對所述刺激性氣味煙氣除塵、脫硫，然后采用蓄能式高溫催化燃燒RTO工藝將除塵、脫硫后的所述刺激性氣味煙氣中含有的VOCS等有害物質(zhì)進行高溫催化裂解和氧化分解，再經(jīng)高壓旋流噴淋塔深度除塵、降溫，最后采用渦街型高壓靜電對含有高溫催化裂解和氧化分解混懸物的所述刺激性氣味煙氣除塵、消白，所述刺激性氣味煙氣的刺激性氣味消除，達到排放標準排出；

所述浮選鈦精礦干燥煙氣異味凈化處理工藝還包括以下工藝流程；

煙氣收集→旋風除塵器除塵→高壓旋流噴淋塔除塵、脫硫→RTO高溫裂解催化燃燒除VOCS→高壓旋流噴淋塔降溫除塵、除味→離心風機→渦街型高壓靜電除塵、消白→離心風機→煙囪排放；構成所述一種浮選鈦精礦干燥煙氣異味凈化處理工藝。

進一步地，所述浮選鈦精礦干燥煙氣異味凈化處理工藝流程中，所述高壓旋流噴淋塔的消洗水經(jīng)過除塵、脫硫工藝或除塵、除味工藝后進入污水處理系統(tǒng)凈化處理，再循環(huán)到所述高壓旋流噴淋塔進行消洗。

進一步地，所述高壓旋流噴淋塔除塵、脫硫效率比普通噴淋塔效率高30％以上，能耗降低10％-15％。

進一步地，所述蓄能式高溫催化燃燒RTO工藝比普通直噴高溫燃燒工藝效率高30％以上，節(jié)能30％-50％。