[發明專利]一種自動破竹粗銑連續化設備

在審

• 申請號: 201910239294.6
• 申請日: 2019-03-27
• 公開（公告）號: CN109822697A
• 公開（公告）日: 2019-05-31
• 發明（設計）人: 彭亮;吳振明;孫曉東;肖飛;龔玉子;丁渝峰
• 申請（專利權）人: 湖南省林業科學院
• 主分類號: B27J1/00
• 分類號: B27J1/00;B27C9/04
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 羅滿

1.一種自動破竹粗銑連續化設備，其特征在于，包括，

用于沿竹筒(8)軸向輸送所述竹筒(8)的第一推送機構(2)；

用于在所述第一推送機構(2)的推送下，將所述竹筒(8)沿軸向等分成多個竹片的刀盤(11)；

以及位于所述刀盤(11)遠離所述第一推送機構(2)的一側的翻面裝置(3)，所述翻面裝置(3)用于將青面向上的竹片進行180°翻轉。

2.如權利要求1所述的自動破竹粗銑連續化設備，其特征在于，所述翻面裝置(3)包括，

將從所述刀盤(11)出來的多個所述弧形竹片分成上、下兩層的分層機構(31)，

以及與所述分層機構(31)連接的翻面機構(32)，所述翻面機構(32)將置于所述分層機構(31)上層的所述弧形竹片翻轉。

3.如權利要求2所述的自動破竹粗銑連續化設備，其特征在于，所述分層機構(31)包括楔形塊(311)，所述楔形塊(311)靠近小端的豎直面與所述分界面垂直設置；

以及設于所述楔形塊(311)上的第一滾輪(312)，

與所述第一滾輪(312)相對設置的第二滾輪(313)，所述第二滾輪(313)與所述第一滾輪(312)形成竹片通過的第一通道；

設于所述楔形塊(311)下方的第三滾輪(314)，

與所述第三滾輪(314)相對設置的第四滾輪(315)，所述第四滾輪(315)與所述第三滾輪(314)形成竹片通過的第二通道。

4.如權利要求2所述的自動破竹粗銑連續化設備，其特征在于，所述翻面機構(32)包括，與所述楔形塊(311)連接的輸送帶(321)，

以及設于所述輸送帶(321)上的壓緊件(322)，使得所述弧形竹片在翻面過程中，緊貼所述輸送帶(321)。

5.如權利要求1所述的自動破竹粗銑連續化設備，其特征在于，還包括，設于所述第一推送機構(2)一側的第一輸送機構(5)，

以及用于測量置于所述第一輸送機構(5)上的所述竹筒(8)外徑或內徑的測徑裝置(6)。

6.如權利要求5所述的自動破竹粗銑連續化設備，其特征在于，所述測徑裝置(6)包括，

設于靠近所述竹筒(8)端部的相機(61)，

以及設于所述竹筒(8)端部與所述相機(61)間的光源發生器(62)。

7.如權利要求6所述的自動破竹粗銑連續化設備，其特征在于，所述測徑裝置(6)還包括，

設于所述竹筒(8)端部另一側的第三推送機構(63)，所述第三推送機構(63)使得所述竹筒(8)端部靠近所述相機(61)。

8.如權利要求5所述的自動破竹粗銑連續化設備，其特征在于，包括，

為所述第一輸送機構(5)提供定長竹筒(8)的定長裝置(7)。

9.如權利要求8所述的自動破竹粗銑連續化設備，其特征在于，所述定長裝置(7)包括,

與所述第一輸送機構(5)連接的第二輸送機構(71)；

以及用于確定所述定長竹筒(8)起始位置的定位機構(72)；

與所述起始位置相對應的第一鋸切機構(73)；

以及設于所述第二輸送機構(71)入料位的第二鋸切機構(74)；

設于靠近所述入料位方向的檢測機構(75)，所述竹筒(8)經過所述檢測機構(75)上的檢測位。

10.如權利要求9所述的自動破竹粗銑連續化設備，其特征在于，所述檢測機構(75)包括，

設于所述第二輸送機構(71)上的底軸(751)，

與所述底軸(751)相對設置的檢測軸(752)，所述檢測軸(752)與所述底軸(751)形成檢測位，

以及與所述檢測軸(752)連接的固定板(753)，

與所述固定板(753)滑動連接的滑軌(754)，

設于所述固定板(753)與所述滑軌(754)之間的頂針(755)，所述頂針(755)置于所述檢測軸(752)上方。