[發明專利]一種預防帶U型槽異形件熱處理時變形的方法

在審

• 申請號: 201910239277.2
• 申請日: 2019-03-27
• 公開（公告）號: CN109971935A
• 公開（公告）日: 2019-07-05
• 發明（設計）人: 張承峰;劉國平;馬曉兵;周預平;范道松;湯晶晶;銀明輝;韓芳;康兵;唐安輝
• 申請（專利權）人: 武漢重工鑄鍛有限責任公司
• 主分類號: C21D9/00
• 分類號: C21D9/00
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 朱盛華

本發明涉及一種預防帶U型槽異形件熱處理時變形的方法，帶U型槽異形件裝爐前，將數根垂直筋條的一端焊接在帶U型槽異形件的U型槽的頂部，數根橫直筋條兩端分別焊接在U型槽兩邊的薄壁上，將U型槽槽口朝下放置于托盤上；數根垂直筋條的下端頂在托盤上；將帶U型槽異形件及托盤整體裝爐，進行高溫熱處理，熱處理后將帶U型槽異形件及托盤整體出爐冷卻，再整體進爐回火處理，回火完整體出爐空冷，即可。采用本發明通過垂直筋條承受住因異形件上部重量在熱處理過程中產生的變形，通過橫直筋條控制U型槽兩邊薄壁在熱處理過程中產生的變形，避免了后續高難度的矯直以及矯直后的消除應力處理，節省了制造成本，縮短了制造周期。

技術領域

本發明涉及一種預防帶U型槽異形件熱處理時變形的方法。

背景技術

帶U型槽異形件熱處理時，只能將其U型槽槽口朝下放置后，再進行熱處理，因U型槽兩邊壁薄，熱處理過程中容易產生變形，U型槽頂部有一方板形的本體設計，該方板形的本體在熱處理過程中，U型槽的頂部因承受方板形本體自身重量導致變形。變形后，需要后續高難度的矯直及矯直后的消除應力處理。因此，必須發明一種可控制該種帶U型槽異形件在熱處理過程中發生變形的方法。

發明內容

本發明的目的是針對上述現狀，旨在提供一種能解決帶U型槽異形件熱處理時變形的問題，可避免后續高難度的矯直及矯直后的消除應力處理的預防帶U型槽異形件熱處理時變形的方法。

本發明目的的實現方式為，一種預防帶U型槽異形件熱處理時變形的方法，帶U型槽異形件1裝爐前，將數根垂直筋條的一端焊接在帶U型槽異形件的U型槽頂部，數根橫直筋條兩端分別焊接在U型槽兩邊的薄壁7上，將U型槽槽口朝下放置于托盤上；數根垂直筋條的下端頂在托盤上；

將帶U型槽異形件及托盤整體裝爐，進行高溫熱處理，熱處理后將帶U型槽異形件及托盤整體出爐冷卻，再整體進爐回火處理，回火完整體出爐空冷，即可。

采用本發明通過垂直筋條承受住因異形件上部重量在熱處理過程中產生的變形，通過橫直筋條控制U型槽兩邊薄壁在熱處理過程中產生的變形，避免了后續高難度的矯直以及矯直后的消除應力處理，節省了制造成本，縮短了制造周期。

附圖說明

圖1為本發明的筋條布置狀態主視圖，

圖2為本發明的筋條布置狀態側視圖，

圖3為本發明的筋條布置狀態仰視圖。

具體實施方式

本發明將數根垂直筋條的一端焊接在帶U型槽異形件1的U型槽頂部6，數根橫直筋條2兩端分別焊接在U型槽兩邊的薄壁7上，將U型槽5的槽口朝下放置于托盤4上；數根垂直筋條的下端頂在托盤上。

將帶U型槽異形件及托盤整體裝爐，進行常規的高溫熱處理，熱處理后將帶U型槽異形件及托盤整體出爐冷卻，再整體進爐，進行常規的回火處理，回火完，整體出爐空冷。

下面用具體實施例。

參照圖1-3，本申請人對一U型槽長2.5m，高0.5m的帶U型槽異形件，裝爐前，將4根直徑為50mm的垂直筋條的一端焊接在帶U型槽異形件的U型槽的頂部，數5根直徑為50mm的橫直筋條兩端分別焊接在U型槽兩邊的薄壁上，將U型槽5的槽口朝下放置于托盤4上；數根垂直筋條的下端頂在托盤上。

將帶U型槽異形件及托盤整體裝爐，進行常規的高溫熱處理，熱處理后將帶U型槽異形件及托盤整體出爐冷卻，再整體進爐，進行常規的回火處理，回火完，整體出爐空冷。

熱處理后的結果：未采用本發明前，熱處理后高度方面的變形量達8mm～10mm，寬度方面的變形量達10mm～12mm，不滿足技術要求。采用本發明后，熱處理后高度方面的變形量僅為2mm～3mm，寬度方面的變形量只2mm～3mm，滿足技術要求。

采用本發明通過垂直筋條承受住因異形件上部重量在熱處理過程中產生的變形，通過橫直筋條控制U型槽兩邊薄壁在熱處理過程中產生的變形，避免了后續高難度的矯直以及矯直后的消除應力處理，節省了制造成本，縮短了制造周期。