[發明專利]多功能重型雙頭機床

在審

• 申請號: 201910239224.0
• 申請日: 2019-03-27
• 公開（公告）號: CN109773482A
• 公開（公告）日: 2019-05-21
• 發明（設計）人: 胡保濤
• 申請（專利權）人: 青島北方星火機床有限公司
• 主分類號: B23P23/02
• 分類號: B23P23/02
• 代理公司: 青島科通知橋知識產權代理事務所(普通合伙) 37273
• 代理人: 張曉

本發明公開了一種多功能重型雙頭機床，其主體結構包括：床身、主軸箱、加工中心、尾座總成以及電控柜，所述主軸箱設置在所述床身的中間部位，所述主軸箱兩側各設有一加工中心，所述床身兩端各設有一尾座總成，所述主軸箱、加工中心以及尾座總成分別通過電信號與所述電控柜連接。本發明的多功能重型雙頭機床可同時加工兩個工件，并且通過加工中心可實現工件的車、磨、鉆、銑加工，通過尾座總成可實現工件的鏜孔，一次裝夾即可完成多道工序的加工，既節省了裝夾工件的時間，降低了工人的勞動強度，又避免了反復裝夾工件所帶來的誤差，提高了加工精度。

技術領域

本發明涉及機床技術領域，特別涉及一種多功能重型雙頭機床。

背景技術

目前的重型機床在加工大型軸類或管類工件(直徑大于1米、重量超過10噸)時，需要多臺機床共同協作完成，例如先通過車床車削出外圓，再通過磨床進一步打磨，提高外圓表面的光滑度，再通過鉆床鉆孔、銑床銑出鍵槽，最后通過鏜床鏜出內孔。

在上述工序中，每加工完一道工序，就需要通過大型設備將工件轉移到另一臺設備上。在工件裝夾過程中，難免出現誤差，尤其是經過多次裝夾后，誤差會更大，從而影響了工件的加工精度；而且經過多次轉移、裝夾，嚴重影響了工件的加工效率，增加了工人的勞動強度。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明公開了一種多功能重型雙頭機床，其主體結構包括：床身、主軸箱、加工中心、尾座總成以及電控柜，所述主軸箱設置在所述床身的中間部位，所述主軸箱兩側各設有一加工中心，所述床身兩端各設有一尾座總成，所述主軸箱、加工中心以及尾座總成分別通過電信號與所述電控柜連接。

作為上述技術方案的進一步改進，所述加工中心包括殼體、車刀機構、磨頭機構以及鉆銑機構，所述車刀機構設置在所述殼體的外側壁上，所述磨頭機構和鉆銑機構設置在所述殼體內部。

作為上述技術方案的進一步改進，所述車刀機構包括刀架移動電機、絲杠、絲母座以及車刀架，所述車刀架設置在所述殼體的前端，所述刀架移動電機設置在所述殼體的后端，并且所述刀架移動電機通過所述絲杠和絲母座與所述車刀架傳動連接。

作為上述技術方案的進一步改進，所述磨頭機構包括磨頭驅動電機、磨頭箱體、磨頭以及磨頭移動組件，所述磨頭的主體設置在所述磨頭箱體內，并且所述磨頭的部分伸出所述磨頭箱體外，所述磨頭驅動電機與所述磨頭傳動連接，所述磨頭移動組件包括磨頭移動電機、絲杠傳動單元以及滑座，所述滑座通過所述絲杠傳動單元與所述磨頭移動電機傳動連接，所述磨頭箱體設置在所述滑座上。

作為上述技術方案的進一步改進，所述鉆銑機構包括刀具裝夾單元、刀具驅動電機、打刀氣缸、橫向移動組件以及縱向移動組件，所述橫向移動組件包括橫向移動電機、橫向絲杠傳動單元以及橫向滑座，所述縱向移動組件包括縱向移動電機、縱向絲杠傳動單元以及縱向滑軌，所述刀具裝夾單元與所述縱向絲杠傳動單元傳動連接，所述縱向滑軌底部與所述橫向滑座垂直連接，所述刀具驅動電機和打刀氣缸依次與所述刀具裝夾單元連接。

作為上述技術方案的進一步改進，所述主軸箱包括箱體、設置在所述箱體兩端的卡盤以及設置在所述箱體內部的驅動電機、驅動軸以及對稱設置在所述箱體內部的傳動組件，所述驅動電機通過驅動輪與所述驅動軸傳動連接，所述傳動組件分別設置在所述驅動軸的兩端。

作為上述技術方案的進一步改進，所述傳動組件包括主軸以及多級傳動軸，所述主軸一端與所述卡盤傳動連接，另一端通過所述多級傳動軸與所述驅動軸傳動連接。

作為上述技術方案的進一步改進，所述傳動組件還包括換擋撥桿，所述換擋撥桿一端通過換擋撥塊與所述多級傳動軸連接，另一端通過傳動齒輪組與主軸傳動連接。

作為上述技術方案的進一步改進，所述尾座總成包括尾座以及鏜桿，所述鏜桿可移動地設置在所述尾座上。