[發(fā)明專利]變曲率連續(xù)增強塑料纖維拉擠設(shè)備及其加工方法

在審

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• 申請日: 2019-03-27
• 公開（公告）號: CN111746005A
• 公開（公告）日: 2020-10-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 程正琿;程逸建
• 申請（專利權(quán)）人: 南京諾爾泰復(fù)合材料設(shè)備制造有限公司
• 主分類號: B29C70/52
• 分類號: B29C70/52
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 諸炳彬

本發(fā)明涉及一種變曲率連續(xù)增強塑料纖維拉擠設(shè)備及其加工方法，應(yīng)用在拉擠成型設(shè)備領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點是：包括纖維紗架、組合氈架、膠槽、預(yù)成型機構(gòu)和變曲率模具，還包括變曲率加熱牽引機組，變曲率加熱牽引機組包括機架、若干支撐座、無桿氣缸、支撐臺和輸送框，若干支撐座間隔分布在機架上，無桿氣缸設(shè)有若干組且分別連接在各個支撐座上，支撐臺與各組無桿氣缸一一對應(yīng)且與無桿氣缸的缸體相固定，輸送框轉(zhuǎn)動連接在支撐臺上；其優(yōu)點是：滿足了拉擠設(shè)備對變曲率產(chǎn)品加工的需求。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及拉擠成型設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種變曲率連續(xù)增強塑料纖維拉擠設(shè)備及其加工方法。

背景技術(shù)

復(fù)合材料拉擠成型工藝是在牽引設(shè)備的牽引下，將連續(xù)纖維或其織物進行樹脂浸潤并通過成型模具加熱使樹脂固化，來生產(chǎn)復(fù)合材料型材的工藝方法。

拉擠機主要應(yīng)用于玻璃鋼等纖維增強復(fù)合塑料成型，生產(chǎn)玻璃鋼型材的液壓式玻璃鋼拉擠機主要由紗架、機架、浸膠、預(yù)熱裝置、加熱成形裝置、牽引裝置、鋸割裝置和成品架等組成。玻璃紗從紗架經(jīng)過膠槽浸上樹脂膠液后，再通過紗板、預(yù)熱裝置預(yù)成型模后，進入加熱成形裝置加熱，浸過樹脂膠液的玻璃紗通過該加熱成形裝置內(nèi)腔固化成型，由牽引裝置壓緊引出成為連續(xù)的玻璃鋼型材。

但是傳統(tǒng)拉擠機生產(chǎn)的型材大都為線性，無法滿足變曲率產(chǎn)品的需要。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種變曲率連續(xù)增強塑料纖維拉擠設(shè)備，其優(yōu)點是：滿足了拉擠設(shè)備對變曲率產(chǎn)品加工的需求。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種變曲率連續(xù)增強塑料纖維拉擠設(shè)備，包括纖維紗架、組合氈架、膠槽、預(yù)成型機構(gòu)和變曲率模具，還包括變曲率加熱牽引機組，所述變曲率加熱牽引機組包括機架、若干支撐座、無桿氣缸、支撐臺和輸送框，若干所述支撐座間隔分布在機架上，所述無桿氣缸設(shè)有若干組且分別連接在各個支撐座上，所述支撐臺與各組無桿氣缸一一對應(yīng)且與無桿氣缸的缸體相固定，所述輸送框轉(zhuǎn)動連接在支撐臺上；

所述輸送框內(nèi)設(shè)有第一加熱定型輥和基座，所述第一加熱定型輥與輸送框轉(zhuǎn)動連接，所述基座與輸送框滑動連接，所述基座內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有第二加熱定型輥，所述輸送框側(cè)壁上連接有驅(qū)動氣缸，所述驅(qū)動氣缸的活塞桿穿進輸送框內(nèi)并與基座連接，所述輸送框和基座上均連接有驅(qū)動電機，兩個所述驅(qū)動電機的電機軸分別與第一加熱定型輥和第二加熱定型輥連接，所述支撐臺上設(shè)有用于限制輸送框轉(zhuǎn)動的限制件。

通過采用上述技術(shù)方案，加工時，操作者先，將纖維、氈氈引出并使其通過膠槽，使得膠槽內(nèi)的樹脂與纖維、氈相混合，然后將纖維、氈通過預(yù)成型模具，使纖維、氈排列成產(chǎn)品截面形狀，將排列后的纖維、氈引入變曲率模具中，變曲率模具加熱，使得纖維、氈和樹脂發(fā)生固化反應(yīng)并形成非完全固化的半成品型材；操作者將半成品型材引出變曲率模具，使其穿過輸送框，啟動驅(qū)動氣缸，驅(qū)動基座帶動第二加熱定型輥向第一加熱定型輥靠近，從而夾緊半成品型材，驅(qū)動電機啟動，驅(qū)動第一加熱定型輥和第二加熱定型輥轉(zhuǎn)動，對半成品型材進行自動牽引；之后啟動無桿氣缸驅(qū)動支撐臺移動，根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計的尺寸來調(diào)整相鄰兩個支撐臺間的相對位置，使半成品型材的曲率發(fā)生變化，同時根據(jù)半成品型材的弧度轉(zhuǎn)動輸送框，使其與半成品型材該處的曲率半徑相切，調(diào)整結(jié)束后利用限制件將其固定；經(jīng)過曲率調(diào)整的半成品型材在被牽引的過程中，第一加熱輥和第二加熱輥繼續(xù)對半成品型材加熱，使得產(chǎn)品固化為成品型材，方便快捷；由于相鄰兩個輸送框間的相對位置可自由調(diào)整，對半成品型材進行彎曲，滿足了拉擠設(shè)備對變曲率產(chǎn)品加工的需求，輸送框的角度調(diào)整則增加了加熱定型輥與半成品型材的貼合度；此外，由于復(fù)合材料加工的型材也滿足了航空、交通、汽車等領(lǐng)域輕量化的發(fā)展要求。

本發(fā)明進一步設(shè)置為：所述限制件包括開設(shè)在支撐臺上的弧槽和螺紋連接在輸送框內(nèi)的限位螺釘，所述限位螺釘?shù)囊欢舜┻^弧槽，且穿過的一端螺紋連接有限位螺母。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)輸送框轉(zhuǎn)動時，限位螺釘亦在弧槽內(nèi)移動，操作者擰緊限位螺釘便可將輸送框與支撐臺抵緊，從而限制輸送框的轉(zhuǎn)動，簡單方便。