[發明專利]高精度內表面的變截面中空結構復合材料零件成型方法

在審

• 申請號: 201910239014.1
• 申請日: 2019-03-27
• 公開（公告）號: CN109849371A
• 公開（公告）日: 2019-06-07
• 發明（設計）人: 李書軍;陳劍;尹軍華;李璐璐;楊自燕;周才超;石小平;任貴川;谷雨
• 申請（專利權）人: 成都聯科航空技術有限公司
• 主分類號: B29C70/34
• 分類號: B29C70/34;B29C70/54;B29C33/00;B29C33/52
• 代理公司: 四川力久律師事務所 51221
• 代理人: 劉蕓蕓

1.高精度內表面的變截面中空結構復合材料零件成型方法，其特征在于，采用成型芯模，所述成型芯模包括軟模和水溶性芯部，所述水溶性芯部位于所述軟模形成的空間中；

所述成型方法包括以下步驟：

在所述軟模表面鋪貼復合材料預浸料；

固化所述復合材料預浸料；

去除所述水溶性芯部，分離所述軟模與已固化的復合材料。

2.根據權利要求1所述的成型方法，其特征在于，所述軟模包括內橡膠層、碳纖維復合材料層和外橡膠層；

所述碳纖維復合材料層位于所述內橡膠層與所述外橡膠層之間，所述內橡膠層上遠離所述碳纖維復合材料層的一側與所述水溶性芯部接觸；

所述碳纖維復合材料層的厚度不超過0.5mm。

3.根據權利要求1或2所述的成型方法，其特征在于，在所述軟模表面鋪貼復合材料預浸料之前，還包括以下步驟：

在軟模表面鋪貼帶膠脫模布。

4.根據權利要求3所述的成型方法，其特征在于，其中，相鄰兩塊脫模布對接。

5.根據權利要求1或2所述的成型方法，其特征在于，在所述軟模表面鋪貼復合材料預浸料的過程中，每鋪貼預設厚度的復合材料預浸料，對已鋪貼的復合材料預浸料進行一次預壓實。

6.根據權利要求5所述的成型方法，其特征在于，在所述預壓實時，在所述復合材料層外側依次鋪設有孔隔離膜、透氣氈和真空袋膜，密封所述真空袋膜，使所述成型模具和復合材料位于所述真空袋膜中，以形成真空系統，對該真空系統抽真空。

7.根據權利要求1或2所述的成型方法，其特征在于，在固化所述復合材料預浸料時，在所述復合材料層外側依次鋪設無孔隔離膜、透氣氈和真空袋膜，密封所述真空袋膜，使所述成型模具和復合材料位于所述真空袋膜中，以形成真空系統，將所述真空系統整體置入熱壓罐，施加壓力、真空，升高溫度。

8.根據權利要求1或2所述的成型方法，其特征在于，在去除所述水溶型芯部中，通過流水沖刷去除所述水溶性芯部，或將所述水溶性芯部置于水池中溶解所述水溶性芯部。

9.根據權利要求1或2所述的成型方法，其特征在于，分離所述軟模與已固化的復合材料后，還包括以下步驟：

修切所述復合材料的外形，得到復合材料零件。

10.根據權利要求1或2所述的成型方法，其特征在于，所述成型芯模還包括支撐桿，所述支撐桿一端位于所述水溶性芯部中，所述支撐桿另一端位于所述水溶性芯部之外；

在鋪貼復合材料預浸料時，通過所述支撐桿固定所述成型芯模。