[發明專利]混料與烘料一體化的顆粒物料處理裝置

在審

• 申請號: 201910238490.1
• 申請日: 2019-03-27
• 公開（公告）號: CN110065172A
• 公開（公告）日: 2019-07-30
• 發明（設計）人: 謝知音;陳偉;聶勇;秦柳;陳世強
• 申請（專利權）人: 湖北民族大學;湖北科藍科技有限公司
• 主分類號: B29B7/14
• 分類號: B29B7/14;B29B7/22;B29B7/24;B29B7/28;B29B13/06
• 代理公司: 杭州千克知識產權代理有限公司 33246
• 代理人: 李鑫

本發明涉及注塑加工技術領域，公開了一種混料與烘料一體化的顆粒物料處理裝置，包括混料桶和若干個儲料桶，混料桶的進風口連通有熱風機構；混料桶內設有若干組攪拌物料的混料絞龍；每個儲料桶的出料口均與混料桶的進料口連通，儲料桶的出料口處均設有下料量控制單元，下料量控制單元包括位于儲料桶出料口處的調節物料下料速度的調節閥。本方案根據幾種物料的混合比例，通過調節閥調節對應儲料桶出料口的物料排出速度，使不同物料下料速度的比例與混合比例相同；則同一時間內物料進入混料桶的比例與混合比例相同，配料精度高，且無需人工配比，降低人的勞動強度；且該處理裝置可同時混料和烘料，提高生產效率。

技術領域

本發明涉及注塑加工技術領域，具體涉及一種混料與烘料一體化的顆粒物料處理裝置。

背景技術

注塑的原料常用橡膠顆粒物料或塑料顆粒物料，在注塑之前，需根據需要對顆粒物料進行烘干(即烘料)以及將不同的物料按比例混合均勻(即混料)。現有的混料設備混料不均勻，物料分層嚴重。有些小工廠甚至采用人工混大批量物料，或者使用混料設備混合物料，然后用人工或氣力輸送至注塑機，在輸送過程中物料一般會產生分層現象。分批式重力配混料系統把生產用料細分為若干公斤的小批量并采用獨特的攪拌器，配合人工輸入攪拌時間使物料混合均勻，混合后的物料直接進行生產，該機構功能單一結構簡單，效率不高，無法滿足快速且激烈的市場競爭。

如公開號為CN104589531B的中國發明專利提供了一種混料裝置，可實現新料中混舊料，但其中容易出現料的堆積，難以混合均勻。再如公開號為CN207669663U的中國發明專利提供了一種智能注塑供料烘干設備，其使用加熱器進行干燥，料倉內有攪拌器，但由于物料的重力作用，料會堆積；且烘料的過程能量損失較大，烘料的時間過長，且無法實現多種不同料的混合。

綜上，現有技術主要存在以下問題：1)混料裝置無法烘料，烘料裝置無法混料，功能單一；2)混料裝置無法解決生產過程中的配料問題，多種料需要人工配比，耗時費力，且需要人工確定各種料的用量；3)烘料裝置烘料時料會堆積，烘料的過程能量損失較大，且烘料的時間過長。

發明內容

本發明意在提供一種混料與烘料一體化的顆粒物料處理裝置，可同時進行混料和烘料，以解決現有的烘料機無法混料，現有的混料機無法烘料的問題。

為達到上述目的，本發明采用如下技術方案：混料與烘料一體化的顆粒物料處理裝置，包括混料桶和若干個儲料桶；混料桶豎向設置，混料桶上設有進料口、出料口、進風口和出風口；混料桶的進風口連通有熱風機構；混料桶內設有至少一組攪拌物料的混料絞龍，混料絞龍可相對混料桶轉動，每組混料絞龍包括周向設置的若干個葉片；每個儲料桶的出料口均與混料桶的進料口連通，儲料桶的出料口處均設有下料量控制單元。

上述技術方案中，幾種不同的物料(幾種顆粒物料)先裝在儲料桶內，根據幾種物料的混合比例，通過下料量控制單元控制不同物料進入混料桶的比例。物料進入混料桶內后，混料絞龍攪拌物料，達到混料的目的。同時熱風機構的熱風進入混料桶內，進入物料與物料的間隙中，與物料換熱，將物料烘干。相比烘料和混料分別在兩臺設備中進行，該處理裝置可同時混料和烘料，提高生產效率。

進一步，下料量控制單元包括位于儲料桶出料口處的調節物料下料速度的電動的調節閥。通過調節閥調節對應儲料桶內物料的下料速度，使各種物料的下料速度的比例與混合比例相同；則同一時間內物料進入混料桶的比例與混合比例相同，配料精度高，且無需人工配比，降低人的勞動強度。

進一步，下料量控制單元還包括控制器、位于儲料桶的出料口下方的與儲料桶對應的稱重容器；稱重容器內均設有重量傳感器，重量傳感器的輸出端與其對應的重量比較器的第一輸入端相連，重量比較器的第二輸入端與閾值存儲器相連，控制器的第一輸出端與調節閥的控制端對應相連；稱重容器底部設有下料口，該下料口處設有下料電磁閥，該下料電磁閥的控制端與控制器的第二輸出端相連。