[發(fā)明專利]一種設(shè)置在大型容器頂部的集氣罩在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910237629.0 | 申請日： | 2019-03-27 |
| 公開（公告）號： | CN109747991A | 公開（公告）日： | 2019-05-14 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 于同光 | 申請（專利權(quán)）人： | 連云港奧尼斯環(huán)保設(shè)備有限公司 |
| 主分類號： | B65D90/00 | 分類號： | B65D90/00 |
| 代理公司： | 連云港潤知專利代理事務(wù)所 32255 | 代理人： | 王彥明 |
| 地址： | 222000 江蘇省連云*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 弧形玻璃鋼 穹頂 集氣罩 拼接邊 邊板 卡槽 大型容器 邊墻 組裝 連續(xù)性結(jié)構(gòu) 等長切割 間斷生產(chǎn) 結(jié)構(gòu)穩(wěn)定 螺栓連接 拼裝單元 生產(chǎn)效率 自然形成 組裝方便 變形的 導(dǎo)流板 下槽邊 蓋板 等長 等高 弧面 豎向 外型 向內(nèi) 生產(chǎn)成本 美觀 滴水 運輸 | ||
一種設(shè)置在大型容器頂部的集氣罩，設(shè)有若干連續(xù)生產(chǎn)等長切割的弧形玻璃鋼穹頂，在容器的兩側(cè)邊墻的頂部沿著邊墻固定有左右兩塊邊板，在所述邊板朝向容器的內(nèi)側(cè)邊上設(shè)有與弧形玻璃鋼穹頂?shù)膬啥藢?yīng)的卡槽，等長的弧形玻璃鋼穹頂兩端卡在卡槽內(nèi)并順序排列構(gòu)成集氣罩本體，在弧形玻璃鋼穹頂?shù)膬蓚?cè)邊設(shè)有豎向的拼接邊，在其中一側(cè)的拼接邊的上沿設(shè)有與弧形玻璃鋼穹頂弧度相同的蓋板，相鄰拼裝單元之間的兩拼接邊通過螺栓連接。在邊板卡槽的下槽邊處設(shè)有向內(nèi)下方彎曲的滴水導(dǎo)流板。弧形玻璃鋼穹頂?shù)膬啥丝ㄔ诳ú蹆?nèi)，自然形成等高的弧面，這樣就解決了穹頂運輸和組裝變形的問題，其組裝方便快捷，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，組裝的集氣罩外型美觀。另外由于弧形玻璃鋼穹頂為連續(xù)性結(jié)構(gòu)，可以實現(xiàn)連續(xù)不間斷生產(chǎn)，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種集氣裝置，特別是一種設(shè)置在大型容器頂部的集氣罩。
背景技術(shù)
在大型污水池頂部一般設(shè)置集氣構(gòu)件，現(xiàn)有技術(shù)中，都是采用蓋板拼接，其缺點是：蓋板很長，由于重力原因，會產(chǎn)生變形，拼不齊整，邊緣住住需要切割，另外裝配過程也會有變形， 蓋板不連續(xù)，平整性差，會出現(xiàn)波浪式頂，受力變差。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種組裝方便快捷的設(shè)置在大型容器頂部的集氣罩。
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的，一種設(shè)置在大型容器頂部的集氣罩，其特點是：設(shè)有若干連續(xù)生產(chǎn)等長切割的弧形玻璃鋼穹頂，在容器的兩側(cè)邊墻的頂部沿著邊墻固定有左右兩塊邊板，在所述邊板朝向容器的內(nèi)側(cè)邊上設(shè)有與弧形玻璃鋼穹頂?shù)膬啥藢?yīng)的卡槽，所述左右兩塊邊板上的卡槽相互平行設(shè)置，等長的弧形玻璃鋼穹頂兩端卡在卡槽內(nèi)并順序排列構(gòu)成集氣罩本體，在相鄰弧形玻璃鋼穹頂之間通過拼接組件相接。
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)一步實現(xiàn)，所述拼接組件包括在弧形玻璃鋼穹頂?shù)膬蓚?cè)邊設(shè)有豎向的拼接邊，在其中一側(cè)的拼接邊的上沿設(shè)有與弧形玻璃鋼穹頂弧度相同的蓋板，相鄰拼裝邊之間通過螺栓連接。
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)一步實現(xiàn)，沿著弧形玻璃鋼穹頂?shù)拈L度方向設(shè)有至少一道向上凸起的棱。
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)一步實現(xiàn)，在邊板卡槽的下槽邊處設(shè)有向內(nèi)下方彎曲的滴水導(dǎo)流板。
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)一步實現(xiàn)，所述玻璃鋼穹頂?shù)目缍扰c穹高的比為10：1~3。
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)一步實現(xiàn)，所述凸起的棱的截面為半圓形。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的集氣罩由集氣罩本體和兩側(cè)邊板構(gòu)成，集氣罩本體由若干連續(xù)生產(chǎn)等長切割的弧形玻璃鋼穹頂構(gòu)成，由于兩側(cè)邊板上的卡槽相互平行，弧形玻璃鋼穹頂?shù)膬啥丝ㄔ诳ú蹆?nèi)，自然形成等高的弧面，這樣就解決了穹頂運輸和組裝變形的問題，其組裝方便快捷，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，組裝的集氣罩外型美觀。另外由于弧形玻璃鋼穹頂為連續(xù)性結(jié)構(gòu)，可以實現(xiàn)連續(xù)不間斷生產(chǎn)，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
附圖說明
圖1為本發(fā)明集氣罩的側(cè)面結(jié)構(gòu)示圖；
圖2為弧形玻璃鋼穹頂?shù)臋M截面結(jié)構(gòu)示圖；
圖3為邊板卡槽與弧形玻璃鋼穹頂對接圖。
具體實施方式
以下進(jìn)一步描述本發(fā)明的具體技術(shù)方案，以便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步地理解本發(fā)明，而不構(gòu)成對其權(quán)利的限制。
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