[發明專利]可控制劃口大小的橡膠壓延消氣泡刀輪裝置

在審

• 申請號: 201910237569.2
• 申請日: 2019-03-27
• 公開（公告）號: CN109968576A
• 公開（公告）日: 2019-07-05
• 發明（設計）人: 冷雪峰
• 申請（專利權）人: 冷雪峰
• 主分類號: B29C43/24
• 分類號: B29C43/24;B29C43/28;B29C43/32
• 代理公司: 上海三方專利事務所(普通合伙) 31127
• 代理人: 楊懿

本發明涉及可控制劃口大小的橡膠壓延消氣泡刀輪裝置，包括擺動機構，刀輪機構，旋轉機構，旋轉機構包括旋轉底座和支架轉軸，旋轉底座固定在擺動座上，旋轉底座上具有與支架轉軸配合的軸孔，支架轉軸配合設置在軸孔中，支架轉軸的一端與刀輪支架固定，支架轉軸與刀輪轉軸垂直，支架轉軸與擺軸平行，刀輪機構同支架轉軸可在軸孔中轉動，角度調節機構用于支架轉軸在旋轉底座的軸孔中轉動后，固定刀輪機構使刀輪的刃口平面相對擺軸生成偏角，該偏角小于90°。本發明通過角度調節機構轉動刀輪機構支架配合調整拖曳速度就能夠根據實際需要調整切口的大小，使生產各種規格的敷膠簾線都能有效釋放出膠片及敷膠簾線中的氣泡，并且保證不會裸露內部簾線。

技術領域

本發明涉及可控制劃口大小的橡膠壓延消氣泡刀輪裝置。

背景技術

在輪胎或者橡膠制品的制造中有一個至關重要的影響產品質量和工藝消耗的“壓延”工藝。該工藝主要是在簾線（很多根并行排列的鋼絲或者纖維做成的細繩）上敷上橡膠，制成敷膠簾線（中間是簾線，兩面和每根簾線之間敷滿橡膠的薄片狀膠板）。壓延工藝使用的主要設備是四輥壓延機。四輥壓延機的工作原理主要是由并列的四個大輥筒組成，四個輥筒由上到下依次稱一號輥、二號輥、三號輥及四號輥。一至四號輥由主機輥筒拖動電動機通過主機傳動齒輪傳動同步轉動。一至四號輥、主機輥筒拖動電動機、主機傳動齒輪都安裝在主機架上。混合膠料分別在一號輥與二號輥及三號輥與四號輥之間碾壓成膠片，上面的膠片在二號輥的帶動下向下旋轉，下面的膠片在三號輥的帶動下向上旋轉。簾線從二號輥與三號輥之間穿過，二號輥和三號輥帶著膠片一起向簾線上碾壓制成敷膠簾線。在壓延過程中，膠片及敷膠簾線上會產生氣泡，這些氣泡會降低產品質量及形成安全隱患。為了減少氣泡的數量，壓延機上設置有消氣泡裝置（別名有劃氣泡裝置、刺氣泡裝置等）。目前，公知的在橡膠壓延設備上使用的橡膠壓延消氣泡裝置的工作原理是：氣缸推動刀輪壓在壓延主機的輥筒上，電動或氣動滑塊帶動氣缸及刀輪沿著主機輥筒軸向做往返直線運動，刀輪和刀輪座可以自由擺動。主機輥筒旋轉時，刀輪在貼敷于主機輥筒的膠片上切割出膠片劃口。膠片劃口在簾線碾壓敷膠的過程中起到釋放氣泡的作用。膠片劃口在通過主機輥筒后會重新彌合。膠片劃口越大釋放氣泡的作用越強。但膠片劃口過大時，膠片劃口通過主機輥筒后不能完全彌合。壓延工藝要求生產中的膠片及生產出的敷膠簾線中包含的氣泡越少越好。同時要求生產出的敷膠簾線上的膠片劃口處不能露出里面的簾線。露出里面簾線的敷膠簾線成為廢品。

現有公知的橡膠壓延消氣泡裝置劃出的的膠片劃口的大小是固定的。一臺橡膠壓延機每天要生產多種規格的敷膠簾線。不同的規格要求膠片劃口的大小不同。劃口偏小時不能有效釋放出膠片及敷膠簾線中的氣泡，劃口偏大時敷膠簾線上會出現裸露內部簾線的現象，形成廢品。現有公知的消氣泡裝置不能達到橡膠壓延工藝的要求。實際生產中經常需要工人手工刺破較大氣泡，較小氣泡只能放任其存在，嚴重影響產品質量。

發明內容

為了克服現有橡膠壓延消氣泡裝置不能調整膠片劃口大小的缺點，本發明提供一種可調劃口大小的橡膠壓延消氣泡刀輪裝置。該裝置方便的調整膠片劃口的大小。膠片劃口大小適中，即可有效的釋放出敷膠簾線生產過程中產生的氣泡又不會因劃口過大產生露出內部簾線的廢品敷膠簾線。

為了實現上述目的，提供一種可控制劃口大小的橡膠壓延消氣泡刀輪裝置，包括：

擺動機構，擺動機構包括擺軸和繞擺軸旋轉的擺動座，和

刀輪機構，刀輪機構包括刀輪和刀輪支架，刀輪通過刀輪轉軸固定在刀輪支架中，刀輪可繞刀輪轉軸轉動，

旋轉機構，旋轉機構包括旋轉底座和支架轉軸，所述的支架轉軸與所述的刀輪轉軸垂直，支架轉軸與擺軸平行，旋轉底座固定在擺動座上，旋轉底座上具有與支架轉軸配合的軸孔，支架轉軸配合設置在所述的軸孔中，支架轉軸的一端與刀輪支架固定，支架轉軸可在旋轉底座的軸孔中轉動并通過旋轉機構和擺動座繞擺動軸轉動，和

角度調節機構，用于支架轉軸在旋轉底座的軸孔中轉動后，固定刀輪機構使刀輪的刃口平面相對擺軸產生偏角，該偏角小于90°。