[發(fā)明專利]一種對(duì)印品進(jìn)行局部UV上光的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910237056.1 | 申請(qǐng)日: | 2019-03-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109895498A | 公開(公告)日: | 2019-06-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蔣約軍;張敦周;莊蘇蘇;莊向陽(yáng);焦艷輝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海浦東黃工印刷有限公司 |
| 主分類號(hào): | B41F23/08 | 分類號(hào): | B41F23/08;C09D175/14;C09D163/10 |
| 代理公司: | 北京挺立專利事務(wù)所(普通合伙) 11265 | 代理人: | 盛君梅 |
| 地址: | 201205 上*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 上光 印刷品 橡皮布 模切 對(duì)印品 上光機(jī) 固化 印刷技術(shù)領(lǐng)域 區(qū)域切割 五層結(jié)構(gòu) 印版滾筒 模切版 模切機(jī) 上光油 再啟動(dòng) 調(diào)校 兩層 三層 切割 制作 | ||
本發(fā)明公開了一種對(duì)印品進(jìn)行局部UV上光的方法,屬于印刷技術(shù)領(lǐng)域。該方法步驟為:首先根據(jù)印刷品需要局部上光的范圍制作一塊模切版,裝到模切機(jī)上,調(diào)校好模切機(jī)的壓力對(duì)由五層結(jié)構(gòu)組成的上光橡皮布進(jìn)行模切,以將對(duì)應(yīng)于印刷品中的非上光部分的區(qū)域切割掉,余下上光區(qū)域,其中,模切時(shí)只切透橡皮布上面三層,下面的兩層保持完整;然后將切割后的上光橡皮布安裝到局部上光機(jī)的印版滾筒上;再啟動(dòng)局部上光機(jī),上光橡皮布將UV上光油涂布到印刷品需要局部上光的區(qū)域,最后采用UV光固化儀對(duì)上光后的印刷品進(jìn)行固化。本發(fā)明方法簡(jiǎn)單,可以提高印刷品的上光質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種對(duì)印品進(jìn)行局部UV上光的方法,屬于印刷技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
上光,是印后加工的一道工序,也是印刷品表面整飾加工技術(shù)之一。通俗地解釋,上光就是在印刷品表面涂布一層無色透明涂料,經(jīng)流平、干燥、壓光后,可在印刷品表面形成薄而勻的透明光亮層。上光不僅可以增加印刷品的表面平滑度,使印刷成品呈現(xiàn)出更強(qiáng)的光澤,而且能夠?qū)τ∷D文起到保護(hù)作用,因而被廣泛應(yīng)用于包裝裝潢、書刊封面、畫冊(cè)、商標(biāo)、廣告、掛歷、大幅裝飾、招貼畫等印刷品的表面整飾加工中。上光技術(shù)作為印刷工序的延伸和印刷品精加工的重要手段,已被眾多印刷廠家廣泛采用,已經(jīng)成為實(shí)現(xiàn)和提高印刷品檔次的一種重要手段。上光工藝按上光油的干燥方式,可分為氧化聚合型上光、溶劑揮發(fā)型上光、UV上光和熱固化上光等,其中,UV上光的原理是在紫外光的照射下,UV上光油中的光引發(fā)劑吸收輻射能后形成自由基或陽(yáng)離子,引發(fā)單體和預(yù)聚物發(fā)生聚合和交聯(lián)反應(yīng),在很短的時(shí)間里固化成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高分子聚合物,UV上光由于無溶劑揮發(fā),干燥速度快,適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)受到廣泛應(yīng)用。
局部UV上光一般是在印刷品上對(duì)需強(qiáng)調(diào)的圖文部分進(jìn)行UV上光,利用上光部分的高光澤畫面與沒有上光部分的低光澤畫面相對(duì)比,從而產(chǎn)生奇妙的藝術(shù)效果。目前常采用柔性樹脂版(柔性版)或橡皮布將UV上光油涂布到印刷品上以完成對(duì)印品的局部UV上光,然而,采用柔性版上光時(shí),需要使用雙面膠將柔性版粘貼在滾筒上,柔性版無法很好地固定,設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后,印版的周邊就會(huì)翹起、剝離,造成上光圖案邊緣不整齊,成品率大大降低,并且柔性版成本較高;采用橡皮布上光時(shí),由于普通橡皮布的大部分區(qū)域會(huì)被去除,橡皮布的穩(wěn)定性差,耐用性不強(qiáng),極容易損壞,從而導(dǎo)致套印不準(zhǔn)等問題;此外,目前常用的UV上光油一般采用脂肪族聚氨酯丙烯酸酯作預(yù)聚物單體,聚氨酯丙烯酸酯黏度較大,會(huì)導(dǎo)致上光油的流動(dòng)性降低,影響上光油在印刷品表面的上光效果,降低UV上光油在印刷品表面的附著力和光澤度,且往往需要加入大量的活性稀釋單體。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的問題,本發(fā)明提供一種對(duì)印品進(jìn)行局部UV上光的方法,本發(fā)明方法操作簡(jiǎn)單,該方法通過對(duì)由五層結(jié)構(gòu)組成的上光橡皮布進(jìn)行部分切割,未被切割的兩層可以作為背襯部分增強(qiáng)上光橡皮布在局部上光應(yīng)用時(shí)的穩(wěn)定性,提高上光橡皮布的耐用性和印刷品的上光質(zhì)量。
為實(shí)現(xiàn)以上技術(shù)目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種對(duì)印品進(jìn)行局部UV上光的方法,步驟為:
(1)根據(jù)印刷品需要局部上光的范圍制作一塊模切版,裝到模切機(jī)上,調(diào)校好模切機(jī)的壓力對(duì)由五層結(jié)構(gòu)組成的上光橡皮布進(jìn)行模切,以將對(duì)應(yīng)于印刷品中的非上光部分的區(qū)域切割掉,余下上光區(qū)域,其中,模切時(shí)只切透橡皮布上面三層,下面的兩層保持完整;
(2)將切割后的上光橡皮布安裝到局部上光機(jī)的印版滾筒上;
(3)啟動(dòng)局部上光機(jī),上光橡皮布將UV上光油涂布到印刷品需要局部上光的區(qū)域上,涂布量為4~6g/cm2,然后采用UV光固化儀對(duì)上光后的印刷品進(jìn)行固化,固化時(shí)間為3~8s。
優(yōu)選地,所述UV上光油由以下質(zhì)量份的成分組成:
超支化聚氨酯丙烯酸酯48~68份
雙酚A環(huán)氧丙烯酸酯12~17份
二丙二醇二丙烯酸酯8~15份
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