[發(fā)明專利]一種金濕法冶金全流程實(shí)時(shí)優(yōu)化補(bǔ)償方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910236152.4
• 申請(qǐng)日: 2019-04-12
• 公開（公告）號(hào): CN109885012B
• 公開（公告）日: 2020-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 常玉清;劉亞?wèn)|;牛大鵬;王姝;王福利
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東北大學(xué)
• 主分類號(hào): G05B19/418
• 分類號(hào): G05B19/418
• 代理公司: 北京易捷勝知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11613
• 代理人: 韓國(guó)勝

1.一種金濕法冶金全流程實(shí)時(shí)優(yōu)化補(bǔ)償方法，金濕法冶金全流程包括壓濾脫水調(diào)漿、浸出、洗滌和置換工藝，其特征在于，包括在線評(píng)價(jià)與操作補(bǔ)償部分，在線評(píng)價(jià)與操作補(bǔ)償部分包括以下步驟：

S1、應(yīng)用過(guò)程運(yùn)行狀態(tài)評(píng)價(jià)方法對(duì)金濕法冶金全流程實(shí)時(shí)優(yōu)化結(jié)果進(jìn)行在線分析，獲得評(píng)價(jià)結(jié)果；

S2、針對(duì)評(píng)價(jià)結(jié)果，選擇與所述評(píng)價(jià)結(jié)果匹配的補(bǔ)償方法進(jìn)行處理，具體包括：

S21、針對(duì)評(píng)價(jià)結(jié)果為次優(yōu)的情況，采用自優(yōu)化控制的補(bǔ)償方法，選擇全流程輸出變量的線性組合作為被控變量，通過(guò)控制所述被控變量跟蹤設(shè)定值實(shí)現(xiàn)濕法冶金全流程過(guò)程在不確定性擾動(dòng)下的自優(yōu)化控制；

S22、針對(duì)評(píng)價(jià)結(jié)果為非優(yōu)的情況，采用基于數(shù)據(jù)的操作量?jī)?yōu)化設(shè)定補(bǔ)償方法，基于及時(shí)學(xué)習(xí)思想與偏最小二乘方法對(duì)當(dāng)前操作量進(jìn)行補(bǔ)償操作，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)過(guò)程運(yùn)行自優(yōu)化；

S23、針對(duì)在歷史數(shù)據(jù)庫(kù)中找不到與當(dāng)前工況相似數(shù)據(jù)的情況，將此類前工況數(shù)據(jù)采用金濕法冶金全流程重新優(yōu)化的方法，進(jìn)而得到當(dāng)前工況下最優(yōu)操作。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，包括離線建模部分；

所述離線建模部分具體包括：金濕法冶金全流程優(yōu)化模型建立、過(guò)程運(yùn)行狀態(tài)評(píng)價(jià)模型建立、最優(yōu)操作案例庫(kù)建立和自優(yōu)化控制模型建立步驟。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，金濕法冶金全流程優(yōu)化模型建立包括：

以金濕法冶金全流程生產(chǎn)過(guò)程的經(jīng)濟(jì)成本最小為優(yōu)化目標(biāo)，以兩次氰化浸出過(guò)程中的氰化鈉添加量Q_ji，cn，j＝1，2為兩次浸出過(guò)程，i＝1，2，3為一次浸出過(guò)程中浸出槽個(gè)數(shù)和置換過(guò)程中鋅粉添加量Q_zn為操作變量，構(gòu)成金濕法冶金全流程操作向量u＝[Q_11，cn，...，Q_23，cn，Q_zn]^T；

通過(guò)滿足各個(gè)子流程的質(zhì)量指標(biāo)和操作量的實(shí)際要求范圍約束，最終建立滿足金濕法冶金全流程機(jī)理模型中每個(gè)工序定量關(guān)系的金濕法冶金全流程優(yōu)化模型，所述金濕法冶金全流程優(yōu)化模型表示如下：

其中，J為金濕法冶金全流程經(jīng)濟(jì)成本函數(shù)，P_cn，P_zn，P_cnd，P_Au為每種物料的單位價(jià)格，EC為生產(chǎn)總能耗，Q_23，s表示第二次浸出過(guò)程最后一個(gè)槽中的礦石流量，C_13，cn、C_23，cn分別表示一次浸出過(guò)程和二次浸出過(guò)程中最后一個(gè)槽中氰根離子濃度，C_23，s表示第二次浸出過(guò)程最后一個(gè)槽中的固金品位值；f_p表示第p個(gè)子流程的機(jī)理模型；x_tp(p＝1，2，3)為一次浸出過(guò)程的浸出率、二次浸出過(guò)程的浸出率和置換過(guò)程的置換率，為一浸浸出率、二浸浸出率和置換率的最小要求約束；u_p為第p個(gè)工序的操作向量，z為工況條件，包括礦石流量，固金品位，礦石粒徑；C_w為礦漿濃度，代表著隨機(jī)擾動(dòng)變量；C_1i，1Au、C_1(i-1)，1Au、C_2i，1Au、C_2(i-1)，1Au分別表示一次浸出過(guò)程第i個(gè)槽、一次浸出過(guò)程第i-1個(gè)槽、二次浸出過(guò)程第i個(gè)槽、二次浸出過(guò)程第i-1個(gè)槽的液相金品位，其中i＝1，2，3；C_1i，cn、C_1(i-1)，cn、C_2i，cn、C_2(i-1)，cn分別表示一次浸出過(guò)程第i個(gè)槽、一次浸出過(guò)程第i-1個(gè)槽、二次浸出過(guò)程第i個(gè)槽、二次浸出過(guò)程第i-1個(gè)浸出槽的液相氰根離子濃度；Q_s為礦石流量，V為反應(yīng)物體積；表示生產(chǎn)過(guò)程中所要求的浸出率指標(biāo)；u₃表示置換過(guò)程中鋅粉的添加量，其中u_3，min，u_3，max分別表示實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程所要求的鋅粉添加量的最小和最大值；u_ji表示第j個(gè)過(guò)程中第i個(gè)槽的氰化鈉添加量，u_ji，min、u_ji，max分別表示每個(gè)槽中所要求的氰化鈉添加量的最小和最大值。