[發明專利]一種端頭預制式毛細管型光纖的制作方法

有效

• 申請號: 201910236117.2
• 申請日: 2019-03-27
• 公開（公告）號: CN111751924B
• 公開（公告）日: 2022-05-17
• 發明（設計）人: 陳文銓
• 申請（專利權）人: 無錫天創光電科技有限公司
• 主分類號: G02B6/032
• 分類號: G02B6/032
• 代理公司: 無錫市朗高知識產權代理有限公司 32262
• 代理人: 趙華

本發明的目的在于提供一種端頭預制式毛細管型光纖的制作方法，既能保證入纖長度，又能避免元器件報廢；包括以下步驟：S1：按照要求的光纖長度的2倍+10cm裁0.9緊包光纜；S2：在光纜兩端加上相應的型號的連接器，使之成為一根光跳線。測試兩端的插回損，合格品流入下道，不良品剪掉壞的連接器，重新加頭；S3：按要求+5mm的長度剪斷光跳線，取得2根等長的尾纖；本發明的有益效果為：1、由于采用連接器預制的方式，所以確保了在滿足技術要求的前提下，光纖的長度符合客戶要求；2、將預制件投入組裝，由于預制了連接器，光信號通過適配器加載到組裝零件上，使鏈路損耗大大降低，減少了組裝的干擾因素，縮短了組裝時間，提高了約15％的單班產量。

技術領域

本發明屬于高密度光纖領域，尤其涉及端頭預制式毛細管型光纖的制作方法。

背景技術

常規的PLC分路器或者WDM的單纖輸入端，是用預制棒拉制的毛細管在其尾部打錐形孔，在毛細管內注入專用的環氧膠，再插入250um裸光纖后，用專用加熱爐加熱到膠水固化溫度并保持一段時間，使膠水完全固化以后，裝夾具在毛細管的另一端研磨出8°角。成品檢驗合格，入庫或流入下道工序。

在一些高密度應用場合，或者一些海外高端客戶，對迷你型PLC分路器或WDM成品的入纖(0.9mm線徑)長度有著極其苛刻的要求，一般允許長度誤差是0±5mm以內。在實際生產過程中，由于第一次加頭不成功，需要二次剝纖的話，產品的輸入端出纖長度就無法達標，從而造成該產品的報廢或降級為二等品，無法出貨，會因此造成較大的損失，還可能帶來交期延誤的后果。

如何在確保入纖長度的前提下，提高產品的良率成為重中之重。

因此研發出了一種新的光纖，既能保證入纖長度，又能避免元器件報廢。

發明內容

本發明的目的在于提供一種端頭預制式毛細管型光纖的制作方法，既能保證入纖長度，又能避免元器件報廢。

本發明提供一種端頭預制式細管型光纖的制作方法，包括以下步驟：

S1：按照要求的光纖長度的2倍+10cm裁0.9緊包光纜。

S2：在光纜兩端加上相應的型號的連接器，使之成為一根光跳線。測試兩端的插回損，合格品流入下道，不良品剪掉壞的連接器，重新加頭，使產品成為兩端都合格的跳線。

S3：按要求+5mm的長度剪斷光跳線，取得2根等長的尾纖。

S4：毛細管打尾孔的針加粗，打孔深度加深，使毛細管尾孔的內徑超過0.9mm，深度有1.5mm以上。

S5：剝出尾纖的裸光纖，裸光纖長度5mm左右，穿入點好膠水的毛細管。

S6：用專用加熱爐加熱到膠水固化溫度，并保持一段時間，使膠水完全固化。

S7：測量產品的最終長度是否符合客戶要求，合格品流入下道工序。

S8：裝夾具，在毛細管的末端研磨出8°角。

S9：用激光測試儀測試8°角是否合格(±0.5°)，不合格品重新裝夾具研磨，合格品入庫或流入下道工序。

本發明的有益效果為：

1、由于采用連接器預制的方式，所以確保了在滿足技術要求的前提下，光纖的長度符合客戶要求。

2、將預制件投入組裝，由于預制了連接器，光信號通過適配器加載到組裝零件上，使鏈路損耗大大降低，減少了組裝的干擾因素，縮短了組裝時間，提高了約15％的單班產量

3、生產過程中出現的不良品返工，只需要返工跳線，不涉及到高成本的芯片以及帶纖Fa。即使有連接器報廢，也只是損失了一個連接器的成本，避免了因長度不足而報廢整個產品，大大節約了整個器件的制造成本。