[發明專利]一種蓄光毛巾的生產工藝在審
| 申請號: | 201910234066.X | 申請日: | 2019-03-26 |
| 公開(公告)號: | CN109972232A | 公開(公告)日: | 2019-07-05 |
| 發明(設計)人: | 閔惠榮;徐海軍 | 申請(專利權)人: | 南通楠橋紋織有限公司 |
| 主分類號: | D01F8/14 | 分類號: | D01F8/14;D01F1/10;D01D5/30;A47K10/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 226499 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 蓄光粉 蓄光 聚酯纖維 質量比 料漿 生產工藝 毛巾 球磨機 聚對苯二甲酸乙二醇酯 酯化反應產物 復合紡絲機 聚合反應釜 紡紗工序 復合纖維 工藝步驟 蓄光發光 摩爾比 熱定型 縮聚釜 乙二醇 織造 卷繞 球磨 上油 縮聚 紡紗 制備 聚合 | ||
本發明涉及一種蓄光毛巾的生產工藝,包括紡紗和織造,所述紡紗工序的具工藝步驟如下:步驟1為將乙二醇和蓄光粉體按質量比為1:0.5~1:2加入到球磨機中進行球磨,得到蓄光粉體料漿;步驟2為將制備聚對苯二甲酸乙二醇酯的單體和乙二醇按照摩爾比為1:1~1:1.5加入到聚合反應釜中聚合;步驟3為將步驟2制得的酯化反應產物利用壓力壓到縮聚釜,再加入蓄光粉體料漿進行縮聚;步驟4為將步驟3中制得的蓄光聚酯纖維和聚酯纖維按照質量比為3:1~1:1輸送至復合紡絲機中;步驟5為將步驟4制得的復合纖維依次進行熱定型、上油、卷繞工序的處理。本發明具有能夠持久保持蓄光發光的效果。
技術領域
本發明涉及功能性毛巾的技術領域,尤其是涉及一種蓄光毛巾的生產工藝。
背景技術
隨著人類物質文化生活水平的不斷提高,人們對紡織品的功能化要求也不斷提高,其中發光面料逐漸出現在大眾的視野中,發光材料包括自發光材料和蓄光材料。自發光材料不需要吸收光能便可以持續發光,其主要成分是放射性物質,使用時受到較大限制。蓄光材料是指通過太陽光或其它光源的照射可以吸收光能,且光源移去后在黑暗中持續發光數十小時的材料,能夠進行吸收光-蓄光-發光并可無限重復這種過程。蓄光面料適合在夜間使用,可以用于制作服裝、毛巾等紡織產品,使用在大型演唱會上,可以襯托氣氛,增強演唱會的娛樂效果等。
公布號為CN105459471A的中國專利公開一種發光反光蓄光面料,依次由基層、粘膠層、發光涂層、透明保護層組成,基層為拒水滌綸面料,粘膠層為透濕接著膠層,粘膠層內均勻分布有反光珠,發光涂層為固體蓄光粉和聚氨酯樹脂的混合涂層。
上述中的現有技術方案存在以下缺陷:發光涂層直接涂在面料上,面料蓄光發光的效果差,雖然在發光涂層外設置了透明保護層,但易導致面料手感硬且涂層制備的發光反光蓄光面料中發光涂層的牢度差,水洗多次后易洗掉透明保護層,使得蓄光發光的效果明顯降低,使用時長也隨之縮短。
發明內容
本發明的目的是提供一種蓄光毛巾的生產工藝,具有能夠持久保持蓄光發光的效果。
本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種蓄光毛巾的生產工藝,包括紡紗和織造,所述紡紗工序的具體工藝步驟如下:步驟1為制備蓄光粉體料漿:將乙二醇和蓄光粉體按質量比為1:0.5~1:2加入到球磨機中進行球磨,球磨的過程中向球磨機中加入質量分數為1~5%的分散劑,球磨1~5h,得到蓄光粉體的液相懸浮液即為蓄光粉體料漿;步驟2為聚對苯二甲酸乙二醇酯的制備:將制備聚對苯二甲酸乙二醇酯的單體和乙二醇按照質量比為1:1~1:1.5加入到聚合反應釜中,再加入質量分數為1~3%的酯交換催化劑于聚合反應釜中,升溫攪拌,反應溫度控制在200~230℃,壓強控制在0.2~0.4MPa,分餾柱頂溫度控制在135~140℃,酯交換率達到95%時開始泄壓;步驟3為蓄光聚酯纖維的制備:將步驟2制得的酯化反應產物聚對苯二甲酸乙二醇酯利用壓力壓到縮聚釜,此時為常壓,加入穩定劑以及步驟1制得的蓄光粉體料漿進行攪拌,真空縮聚反應階段溫度控制在280~290℃,攪拌2-5h,向縮聚釜中充氮氣,停止真空,用冷水槽冷卻,鑄帶切粒;步驟4為復合纖維的制備:將步驟3中制得的蓄光聚酯纖維切片放置到烘箱中預結晶,然后真空干燥,聚酯纖維切片放到烘箱中預結晶,再經過真空干燥,通過兩根螺桿和兩個計量泵,將蓄光聚酯纖維和聚酯纖維按照質量比為3:1~1:1輸送至復合紡絲機中,再通過噴絲板擠出成型;步驟5為將步驟4制得的復合纖維依次進行熱定型、上油、卷繞工序的處理。
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