[發明專利]工業自動化生產線的智能工位換位裝置

有效

• 申請號: 201910233776.0
• 申請日: 2019-03-26
• 公開（公告）號: CN109894385B
• 公開（公告）日: 2021-03-02
• 發明（設計）人: 朱政通;秦濤;張貝貝;梁滿營
• 申請（專利權）人: 許昌學院
• 主分類號: B07C5/34
• 分類號: B07C5/34;B07C5/36
• 代理公司: 濟南旌勵知識產權代理事務所(普通合伙) 31310
• 代理人: 單玉剛

1.工業自動化生產線的智能工位換位裝置，其特征在于：包括第一支架（1），第一支架（1）左前方豎桿的后面固定安裝電機（2），電機（2）的后方設有縱向的主動輥（3），主動輥（3）轉軸的前端與電機（2）的轉軸固定連接，主動輥（3）轉軸的后端與第一支架（1）左后方豎桿的前面通過軸承活動連接，主動輥（3）的右方設有縱向的從動輥（4），從動輥（4）轉軸的后方與第一支架（1）右后方豎桿的前面通過軸承活動連接，從動輥（4）轉軸的前端穿過第一支架（1）右前方的豎桿且與該豎桿活動連接，主動輥（3）與從動輥（4）之間通過第一傳送帶（8）活動連接，從動輥（4）轉軸的前端固定安裝主動輪（5）；第一支架（1）的右方設有第二支架（6），第二支架（6）的頂面固定凸板（7），第二支架（6）的右側設有第三支架（9），第三支架（9）與地面固定連接，第二支架（6）左側兩豎桿和第三支架（9）兩豎桿均沿相應的縱向線均開設一個通孔（10），通孔（10）內均設有一個轉桿（11），轉桿（11）的前后兩端均穿出相應的通孔（10），轉桿（11）與通孔（10）之間均通過軸承活動連接，轉桿（11）的前后兩側均對稱安裝轉輥（12），位于同一橫向線上的兩轉輥（12）之間均通過第二傳送帶（13）活動連接，第二傳送帶（13）外側面均為向下凹的弧形面，左側轉桿（11）的前端固定安裝從動輪（14），從動輪（14）位于相應的轉輥（12）的前方，從動輪（14）與主動輪（5）之間通過傳動帶（15）活動連接；第一支架（1）從左向右依次固定安裝C型架（16），兩根第一豎桿（17）、兩根第二豎桿（18）和一根第三豎桿（31），第三豎桿（31）位于第一支架（1）的后側，兩根第一豎桿（17）之間和第二豎桿（18）之間均位于同一相應的縱向線上，C型架（19）的頂面內壁從前向后依次固定安裝X射線探傷機（21）和控制器（22），其中X射線探傷機位于C型架（19）的頂面中間位置處，前側第一豎桿（17）的后面固定安裝紅外線發射器（23），后側第一豎桿（17）的前面固定安裝紅外線接收器（24）， 紅外線發射器（23）和紅外線接收器（24）位于同一縱向線上，第二豎桿（18）的相對面均固定安裝電動伸縮桿（25），電動伸縮桿（25）活動端的相對面均對稱安裝橫向的圓桿（26），圓桿（26）的相對端均開設球形內腔（27），球形內腔（27）內均嵌有球軸承（28），第三豎桿（31）的前面固定安裝小型的噴碼機（32） 。

2.根據權利要求1所述的工業自動化生產線的智能工位換位裝置，其特征在于：所述的第一傳送帶（8）頂面的中間位置開設橫向的第一弧形面（29），第一弧形面（29）的前后兩側對稱開設第二弧形面（30）。

3.根據權利要求1所述的工業自動化生產線的智能工位換位裝置，其特征在于：所述的第二傳送帶（13）的相背端均固定安裝環形且豎向的橡膠板（33）。

4.根據權利要求1所述的工業自動化生產線的智能工位換位裝置，其特征在于：所述的第二傳送帶（13）采用軟質橡膠材料做成。

5.根據權利要求1所述的工業自動化生產線的智能工位換位裝置，其特征在于：所述的凸板（7）的頂面固定安裝一層泡沫塑料（20）。

6.根據權利要求1所述的工業自動化生產線的智能工位換位裝置，其特征在于：所述的電機（2）采用電磁調速電機。