[發明專利]一種焦油氨水分離區域VOCs的廢氣處理裝置及其使用方法有效
| 申請號: | 201910233658.X | 申請日: | 2019-03-26 |
| 公開(公告)號: | CN109945213B | 公開(公告)日: | 2023-09-26 |
| 發明(設計)人: | 邱欣盛;陳華;任良勇 | 申請(專利權)人: | 福建三鋼閩光股份有限公司;福建省三鋼(集團)有限責任公司 |
| 主分類號: | F23G7/06 | 分類號: | F23G7/06;F23G5/44 |
| 代理公司: | 泉州市博一專利事務所(普通合伙) 35213 | 代理人: | 方傳榜 |
| 地址: | 365000 福建*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 焦油 氨水 分離 區域 vocs 廢氣 處理 裝置 及其 使用方法 | ||
1.一種焦油氨水分離區域VOCs的廢氣處理裝置,其特征在于:包括設于物料儲槽上的放散管、一端與所述放散管中部開口相連接的第一廢氣輸送管道、所述第一廢氣輸送管道另一端與引風機進氣端相連接,所述引風機的出氣端通過第二廢氣輸送管道與管式爐的若干個燃燒器相連接,所述第一廢氣輸送管道與所述放散管的連接處設置有第一風門及壓力表,通過調節第一風門開度的方式來控制所述放散管管口的吸力,使得第一廢氣輸送管道內的氣體流向引風機的進氣端,所述第一廢氣輸送管道通過由若干個第一管道通過法蘭連接的方式組成,所述第一管道每段長度為3-5米,所述第二廢氣輸送管道通過由若干個第二管道通過法蘭連接的方式組成,所述第二管道每段長度為3-5米;所述物料儲槽包括焦油氨水分離槽、剩余氨水槽、機械化刮渣槽及焦油中間槽;所述第二廢氣輸送管道還包括若干條廢氣支管,每條所述廢氣支管與相對應的所述燃燒器相連接,所述第二管道與所述燃燒器之間通過所述廢氣支管相連接,每條廢氣支管上分別設置有第二風門,通過所述第二風門調節每條廢氣支管的廢氣流量,使得進入管式爐燃燒器的廢氣分配均衡;在引風機與所述第一廢氣輸送管道之間通過一進口管相連接,所述進口管上設置有用于排出蒸汽冷凝水的第一排水閥。
2.如權利要求1所述一種焦油氨水分離區域VOCs的廢氣處理裝置,其特征在于:所述廢氣支管上設有若干個用于排出廢氣支管內蒸汽冷凝水的第二排水閥。
3.如權利要求1所述一種焦油氨水分離區域VOCs的廢氣處理裝置,其特征在于:所述第二管道上設置有泄爆閥,用于應急情況下進行泄壓操作。
4.如權利要求2所述的一種焦油氨水分離區域VOCs廢氣處理裝置的使用方法,其特征在于:包括
放散管吸力平衡操作:引風機啟動運行之后,通過調節第一廢氣輸送管道上的第一風門,使壓力表顯示的壓力在-50-?-100Pa的范圍內,壓力高于-50Pa時開啟第一風門,增大第一風門開啟度,壓力低于-100Pa時關小第一風門,第一風門的開度大小以放散管管口不冒氣為準,按照以上操作,逐個調節物料儲槽與第一廢氣輸送管道之間的第一風門,使各放散管口排放的廢氣全部收集下來,使得所述放散管管口不冒氣;
變頻器的操作:在DCS操作控制系統電腦上,設置引風機變頻器的開度百分比及調節操作界面,通過調節變頻器開度來調節引風機的轉速,以達到調節廢氣輸送流量的目的,焦油氨水分離區域VOCs的廢氣處理裝置投用初期,將變頻器開度調節至30%,若放散口有廢氣排出,則按照每次10%的幅度逐步增大變頻器開度,直至放散口不冒氣為止,變頻器最大開度為100%;
排冷凝水的操作:將引風機進口管上的第一排水閥保持在三分之一的開度連續排水,廢氣支管的第二排水閥采取定時排水的方式,每間隔8小時排放一次,排放操作時,逐一打開每條廢氣支管的第二排水閥,待排水管口無水流出后關閉第二排水閥;
進入管式爐廢氣的分配操作:觀察管式爐內燃燒器的燃燒火焰情況,若火焰出現大幅擺動或嚴重偏離煤氣噴嘴,則須關小進入相對應燃燒器的第二風門,按照以上方法繼續觀察和調節,直到火焰恢復穩定狀態,采取同樣的方法,調節其它廢氣支管上的第二風門,確保所有燃燒器的火焰都處于穩定狀態;
第一廢氣輸送管道內萘的清理操作:當引風機變頻器開度已達80%以上,仍然有廢氣從放散管逸出,需對第一管道進行清潔,具體清理操作如下:
步驟一,操作人員操作引風機停機按鈕,停止引風機;
步驟二,卸開第一管道兩端法蘭上的緊固螺栓,人工將第一管道內壁粘附的雜質鏟除;
步驟三,按照步驟二的方法對第一廢氣輸送管道內的各段第一管道逐一進行清理;
步驟四,全部第一管道清理完成后,將各段第一管道安裝到原位,鎖緊各處法蘭上的緊固螺栓;
步驟五,啟動引風機,恢復正常運行。
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