[發(fā)明專利]Fe3 有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910232796.6 | 申請(qǐng)日: | 2019-03-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109880590B | 公開(公告)日: | 2020-07-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 羅西希;孟廣慧;曹靜;謝輝;王永鋒;丁旭;于方麗 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 西安航空學(xué)院 |
| 主分類號(hào): | C09K3/00 | 分類號(hào): | C09K3/00;C09J7/29;C08L79/08;C08L33/00;C08K3/01 |
| 代理公司: | 西安知誠(chéng)思邁知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 61237 | 代理人: | 麥春明 |
| 地址: | 710077 陜*** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | fe base sub | ||
1.Fe3Al@Al2O3吸收劑,其特征在于,內(nèi)核材料為DO3型Fe3Al粉體,顆粒直徑為3~5μm;外殼材料為α-Al2O3殼層,厚度為100~200nm。
2.如權(quán)利要求1所述的Fe3Al@Al2O3吸收劑的制備方法,其特征在于,具體按照以下步驟進(jìn)行:
步驟S1、采用Fe粉和Al粉通過(guò)機(jī)械合金化方法制備Fe3Al前驅(qū)粉體即Fe(Al)固溶體粉體;
步驟S2、采用有序化轉(zhuǎn)變方法制備DO3型Fe3Al粉體;
步驟S3、采用控制氧化方法在DO3型Fe3Al粉體外表面原位生成α-Al2O3殼層,制備得到Fe3Al@Al2O3吸收劑;
所述步驟S1中Fe:Al粉體原子數(shù)比例為(78:22)~(68:32),機(jī)械合金化方法的球料比為(10:1)~(20:1),轉(zhuǎn)速為300~400rpm,球磨時(shí)間為20~30h,磨球?yàn)椴讳P鋼磨球,球磨過(guò)程的保護(hù)氣體為惰性氣體,球磨過(guò)程加入過(guò)程控制劑CH3(CH2)16CO2H,過(guò)程控制劑的質(zhì)量為粉體總質(zhì)量的1~2%;
所述步驟S2中有序化轉(zhuǎn)變方法為:將Fe3Al前驅(qū)粉體在500~550℃真空退火,保溫2~3h;
所述步驟S3中控制氧化方法為:在PO2=0.01~0.1Pa的條件下,在750~950℃煅燒1~2h。
3.吸波膠帶,其特征在于,包含權(quán)利要求1所述的Fe3Al@Al2O3吸收劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吸波膠帶,其特征在于,從下至上依次由吸波層、保護(hù)層、粘劑層、離型膜組成,吸波層按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)由50~70%Fe3Al@Al2O3吸收劑、15~25%的粘結(jié)劑、10~25%增塑劑組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的吸波膠帶,其特征在于,所述粘結(jié)劑為聚酰亞胺樹脂或丙烯酸膠的任意一種;所述增塑劑為環(huán)氧大豆油酸辛酯。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的吸波膠帶,其特征在于,所述吸波層厚度為500~700μm;所述保護(hù)層厚度為200~400μm;所述粘劑層厚度為100~200μm;所述離型膜厚度為100~200μm。
7.根據(jù)權(quán)利要求4-6任意一項(xiàng)所述的吸波膠帶,其特征在于,所述保護(hù)層為網(wǎng)狀聚苯胺;所述粘劑層為環(huán)氧樹脂膠;所述離型膜為PE涂層紙。
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