[發明專利]一種柔性板雙面激光直寫數字化曝光機

在審

• 申請號: 201910232634.2
• 申請日: 2019-03-26
• 公開（公告）號: CN109884861A
• 公開（公告）日: 2019-06-14
• 發明（設計）人: 汪孝軍;李源
• 申請（專利權）人: 中山新諾科技股份有限公司
• 主分類號: G03F7/20
• 分類號: G03F7/20
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 葉劍;羅佳龍

本發明涉及一種柔性板雙面激光直寫數字化曝光機，包括架體、第一輥輪、第二輥輪、至少兩個曝光鏡頭和傳送組件，第一輥輪以及第二輥輪分別轉動設置于架體上，第一輥輪與第二輥輪平行設置，且第一輥輪在第二輥輪上的投影至少部分落于第二輥輪的圓周表面上，第一輥輪與第二輥輪轉動方向相反，至少一個曝光鏡頭朝向第一輥輪設置，至少一個曝光鏡頭朝向第二輥輪設置，傳送組件設置于架體上，傳送組件一端與第一輥輪對應設置，傳送組件的另一端與第二輥輪對應設置。通過柔性板雙面激光直寫數字化曝光機進行雙面曝光的工藝流程簡單、快捷，有效提升曝光效率，且曝光過程不需使用菲林，省去了制作和維護菲林的成本，降低生產成本。

技術領域

本發明涉及曝光技術領域，特別是涉及柔性板雙面激光直寫數字化曝光機。

背景技術

傳統的激光直寫曝光機只能單面曝光，不能同時進行雙面曝光，線路板基板的其中一面曝光完以后需要翻轉，以對線路板基板進行另一面的曝光，由于需要翻轉，不僅工藝流程多，且翻轉占用時間浪費，曝光效率低。且對線路板基板進行翻轉，而翻轉操作必然會產生翻轉后進行對位的問題，不僅增加了曝光流程，同時也會因多次對位導致對位精度下降，從而導致曝光效果較差。同時，傳統雙面曝光采用菲林轉印，菲林制作同樣增加工藝流程，且菲林制作成本高，菲林使用一段時間后需要更換，增加了生產成本。

發明內容

基于此，有必要提供一種柔性板雙面激光直寫數字化曝光機。

一種柔性板雙面激光直寫數字化曝光機，包括架體、第一輥輪、第二輥輪、至少兩個曝光鏡頭和傳送組件，所述第一輥輪以及所述第二輥輪分別轉動設置于所述架體上，所述第一輥輪與所述第二輥輪平行設置，且所述第一輥輪在所述第二輥輪上的投影至少部分落于所述第二輥輪的圓周表面上，所述第一輥輪與所述第二輥輪轉動方向相反，至少一個所述曝光鏡頭朝向所述第一輥輪設置，至少一個所述曝光鏡頭朝向所述第二輥輪設置，所述傳送組件設置于所述架體上，所述傳送組件一端與所述第一輥輪對應設置，所述傳送組件的另一端與所述第二輥輪對應設置。

上述柔性板雙面激光直寫數字化曝光機，通過將線路板基板繞第一輥輪的圓周表面設置，曝光鏡頭對線路板基板的第一面進行曝光，當線路板基板的其中一面曝光完成后，通過傳送組件將線路板基板傳送至第二輥輪上，同時使得線路板基板翻面，使得線路板基板的第二面繞第二輥輪的圓周表面設置，同時另一曝光鏡頭對線路板基板的第二面進行曝光，從而實現線路板基板的雙面曝光。通過柔性板雙面激光直寫數字化曝光機進行雙面曝光的工藝流程簡單、快捷，有效提升曝光效率，且曝光過程不需使用菲林，省去了制作和維護菲林的成本，降低生產成本，另外，由于省去菲林，生產時不需定位菲林以及線路板基板的位置，提升曝光精度。

在其中一個實施例中，所述傳送組件包括多個傳送輥，各所述傳送輥轉動設置于所述架體上，多個所述傳送輥沿所述第一輥輪的圓周表面至所述第二輥輪的圓周表面的方向間隔設置。

在其中一個實施例中，多個所述傳送輥呈兩列設置，第一列所述傳送輥與第二列所述傳送輥對應設置，且第一列所述傳送輥與第二列所述傳送輥之間形成一傳送通道。

在其中一個實施例中，還包括第一導向片和第二導向片，所述第一導向片和所述第二導向片均設置于所述傳送通道內，第一列所述傳送輥與所述第一導向片對應設置，第二列所述傳送輥與所述第二導向片對應設置，所述第一導向片和所述第二導向片對應設置，所述第一導向片和所述第二導向片之間形成一導向通道，所述第一導向片上開設有至少一個第一導向槽，所述第二導向片上開設有至少一個第二導向槽，所述第一導向槽和所述第二導向槽分別與所述導向通道連通，每一所述傳送輥上設置有滾輪，第一列所述傳送輥的所述滾輪穿設一所述第一導向槽并至少部分設置于所述導向通道內，第二列所述傳送輥的所述滾輪穿設一所述第二導向槽并至少部分設置于所述導向通道內。

在其中一個實施例中，還包括導向結構，各所述曝光鏡頭滑動設置于所述導向結構上。