[發明專利]一種旋風除塵重復篩選的振動篩網結構

在審

• 申請號: 201910232465.2
• 申請日: 2019-03-26
• 公開（公告）號: CN109909081A
• 公開（公告）日: 2019-06-21
• 發明（設計）人: 劉億圣;張博文;陳紹雨;黃輝
• 申請（專利權）人: 華僑大學
• 主分類號: B04C9/00
• 分類號: B04C9/00;B07B1/28;B07B1/46
• 代理公司: 廈門市首創君合專利事務所有限公司 35204
• 代理人: 張松亭;李艾華

本發明公開了一種旋風除塵重復篩選的振動篩網結構，針對現有旋風分離器在分離不同密度顆粒時，特別是在分離粗細石灰顆粒時，由于石灰顆粒粒徑差距較大，且由于分離器自身密閉性的問題，造成所分出的石灰顆粒粒徑混雜的問題，特別是粗石灰中混雜有可直接利用的較細的石灰粉末，將造成石灰顆粒的浪費問題，加裝多層振動篩網以及閉環除塵結構，并且通過相機實時監控調節吹動石灰所需電機功率以及重篩分管道，及時調控電力，確保清除粉塵的同時不造成電力的浪費。

技術領域

本發明涉及振動篩網結構，特別是一種旋風除塵重復篩選的振動篩網結構。

背景技術

旋風分離器在分離不同粒徑的粉末狀顆粒時，通過吸力管道提供的負壓，吸進不同粒徑的石灰粉末顆粒，由于石灰生產過程中破碎程度不一，當負壓最大可吸入粒徑為M時，當粒徑小于M，都將被吸入管道中，使進口吸入的粉末顆粒粒徑分布較廣，較小顆粒石灰有良好的吸水效果，較大顆粒石灰將堵塞后續管道，且效果較差。且由于安裝裝配過程中必然存在的密閉性問題，以及石灰顆粒本身粒徑的混雜，負壓管道吸出的顆粒通常難以吸凈，會造成細顆粒粉末較大的浪費。

發明內容

本發明的主要目的在于提出一種旋風除塵重復篩選的振動篩網結構，在旋風分離器分選不同粒徑的固體顆粒時，增設振動篩網以及閉環除塵結構，使分離器重復篩分，提高旋風分離器分離效率，并實現節能的效果。

本發明采用如下技術方案：

一種旋風除塵重復篩選的振動篩網結構，包括：第一傳送帶、第一相機、三層篩網、電機、粉末收集桶、旋風分離器、負壓管道、第二傳送帶、第二相機和若干石灰粉末管道；所述三層篩網設置在所述第一傳送帶出口下方以接收所述第一傳送帶上傳送的初始石灰粉末；所述第一相機設置在所述第一傳送帶上方以識別第一傳送帶上傳送的初始石灰粉末的粗細等級；所述電機與所述三層篩網相連接以基于所述初始石灰粉末的粗細等級控制所述三層篩網的轉動；所述粉末收集桶設置在所述三層篩網下方以接收經所述三層篩網篩選的石灰粉末；所述旋風分離器與所述粉末收集桶相連接以對所述粉末收集桶中的石灰粉末進行篩分；所述負壓管道與所述旋風分離器相連接以吸走部分石灰粉末；所述第二傳送帶位于所述旋風分離器下方以傳送所述旋風分離器分離的石灰粉末；所述第二相機設置在所述第二傳送帶上方以識別所述第二傳送帶上傳送的石灰粉末的粗細等級；所述第二傳送帶基于傳送的石灰粉末的粗細等級將石灰粉末傳送至與所述三層篩網其中一層相連接的石灰粉末管道。

優選的，所述三層篩網包括第一篩網、第二層篩網和第三層篩網；所述第一篩網的網徑大于第二層篩網；第二層篩網的網徑大于第三層篩網。

優選的，所述第一篩網、第二層篩網和第三層篩網的網徑可調節。

優選的，所述石灰粉末管道包括第一石灰粉末管道、第二石灰粉末管道和第三石灰粉末管道；所述第一石灰粉末管道與所述第一篩網相連接；所述第二石灰粉末管道與所述第二層篩網相連接；所述第三石灰粉末管道與所述第三層篩網相連接。

優選的，所述第一相機與第一終端設備的輸入相連接；所述第一終端設備的輸出與所述電機相連接。

優選的，所述石灰粉末管道通過執行機構控制開和關。

優選的，所述第二相機與第二終端設備的輸入相連接；所述第二終端設備的輸出與所述執行機構相連接。

與現有技術相比，本發明的有益效果如下：

(1)本發明加裝多層振動篩網以及閉環除塵結構，提高除塵效率，增加小顆粒物質的重復利用，避免裝運時的無效浪費；

(2)本發明通過相機實時監控，可通過實驗確定吹動石灰粉末所需電機功率以及重篩分石灰粉末管道，及時調控電力，確保清除粉末的同時不造成電力的浪費；通過精準調節電力，獲得細粒徑石灰的同時不干擾旋風分離器的正常分選，避免無效浪費。