[發(fā)明專利]一種抗拉強度1.5GPa中熵合金的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910232105.2 | 申請日: | 2019-03-26 |
| 公開(公告)號: | CN110273095B | 公開(公告)日: | 2021-03-02 |
| 發(fā)明(設計)人: | 衣海龍;周永康;方明陽;畢夢圓;王晨充;徐偉 | 申請(專利權)人: | 東北大學 |
| 主分類號: | C22C30/00 | 分類號: | C22C30/00;C22F1/00 |
| 代理公司: | 北京中強智尚知識產(chǎn)權代理有限公司 11448 | 代理人: | 黃耀威 |
| 地址: | 110819 遼寧*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 抗拉強度 1.5 gpa 合金 制備 方法 | ||
本發(fā)明提供了一種抗拉強度1.5GPa中熵合金的制備方法,其步驟包括:選取CoCrNi三元中熵合金作坯料,其Co、Cr及Ni原子百分比為1:1:1;將坯料加熱軋制成4~12mm的板材,然后空冷至室溫;將空冷后的板材在加熱爐中加熱,保溫,然后淬火至室溫,再在?50℃的溫度下進行冷軋,總變形量為75%,得到厚度為1~3mm的板材;將1~3mm板材在退火爐中加熱,保溫,然后淬火至室溫,得到抗拉強度1.5GPa的中熵合金。本發(fā)明提供的一種抗拉強度1.5GPa中熵合金的制備方法,制得的中熵合金具有高強度與高塑性。
技術領域
本發(fā)明屬于金屬板帶軋制與熱處理技術領域,特別涉及一種抗拉強度1.5GPa中熵合金的制備方法。
背景技術
隨著社會發(fā)展與科技的進步,對高性能的新型金屬材料提出了更高的需求。中熵合金打破了傳統(tǒng)合金以混合焓為主的單主元成分設計理念,以構型熵為主設計了一類新型多主元金屬材料。同時,與添加五元及以上的高熵合金相比,中熵合金以三元或四元合金為主,由于其具有與傳統(tǒng)合金不同的獨特結構,在成分設計簡化的基礎上,中熵合金仍然具有高強度、高硬度、良好耐磨性、耐熱性及抗高溫氧化性等性能,有望在超高強航空航天材料、超高溫材料、抗輻照核能材料等工業(yè)領域中得到推廣和應用。然而,由于中熵合金多為面心立方結構,傳統(tǒng)的細晶強化與相變強化機制很難得到應用,在常規(guī)的軋制及后續(xù)熱處理工藝下,其力學性能較低,無法滿足最終產(chǎn)品高強度、高塑性的要求,因此,需要改進工藝路線,以獲得具有高強度與高塑性優(yōu)良性能的中熵合金。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種具有高強度與高塑性的抗拉強度1.5GPa中熵合金的制備方法。
為解決上述技術問題,本發(fā)明提供了一種抗拉強度1.5GPa中熵合金的制備方法,包括如下步驟:
選取CoCrNi三元中熵合金作坯料,其Co、Cr及Ni原子百分比為1:1:1;
將坯料加熱軋制成4~12mm的板材,然后空冷至室溫;
將空冷后的板材在加熱爐中加熱,保溫,然后淬火至室溫,再在-50℃的溫度下進行冷軋,總變形量為75%,得到厚度為1~3mm的板材;
將1~3mm的板材在退火爐中加熱,保溫,然后淬火至室溫,得到抗拉強度1.5GPa的中熵合金。
進一步地,所述坯料加熱軋制過程中,終軋溫度控制為1000±20℃,
進一步地,所述空冷后的板材在加熱爐中加熱溫度至1200±10℃,加熱速率為10-15℃/min,保溫時間為100-140min。
進一步地,所述板材在退火爐中加熱至800℃±10℃,加熱速率為10-15℃/min,保溫100-140min。
進一步地,所述空冷后的板材在冷軋時的總變形量控制在75%。
對三元CoCrNi中熵合金來說,其晶體結構為面心立方,單純依靠奧氏體晶粒的細化獲得的性能提升有限,而奧氏體組織的強度、位錯密度及尺寸分布均會直接影響產(chǎn)品的最終力學性能。過冷軋過程(-50℃),與常規(guī)室溫軋制相比,可以有效增加應變累計效果,使奧氏體晶粒中的位錯密度迅速升高,為了保留這些強度較高的奧氏體組織,后續(xù)采用退火工藝使組織發(fā)生部分再結晶過程,而再結晶組織具有較低的位錯密度,其塑性較優(yōu),故位錯密度高、強度高的冷軋變形組織與位錯密度低、塑性高的再結晶組織的協(xié)調(diào)作用可以有效提高合金鋼的強度與塑性。因此,本發(fā)明提供的一種抗拉強度1.5GPa中熵合金的制備方法,在不改變現(xiàn)有CoCrNi化學成分的前提下,充分利用過冷軋及后續(xù)退火工藝,對退火過程中的部分再結晶行為進行調(diào)控,最終組織為再結晶組織與冷軋變形組織,可最大程度調(diào)控其強度及塑性。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實施例提供的一種抗拉強度1.5GPa中熵合金的制備方法流程圖;
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